[发明专利]液压钳

说明书

一种液压钳，涉及油田修井作业工具领域。该液压钳包括：外筒，垂直固定于钻台上；以及液压钳本体，底端具有一插筒立柱，且所述液压钳本体能够绕所述插筒立柱转动，所述插筒立柱固定套接于所述外筒之内。该液压钳的外筒预先连接固定于钻台上，通过其底端的插筒立柱固定套接于外筒之内，从而可以较快捷地将该液压钳安装到钻台上，同时相对于铁钻工上卸扣原理的改变和对结构的优化设计，该液压钳占用钻台的空间也较少。

技术领域

本发明涉及油田修井作业工具领域，具体而言，涉及一种液压钳。

背景技术

油田钻修井过程中，管柱的上卸扣是起下钻作业中的关键环节，目前大修作业现场管柱的上卸扣主要依赖人工通过推拉操作传统的悬吊式修井动力液压钳来完成，这种方式存在着劳动强度大、安全风险高、作业环境恶劣等问题。为了解决井口上卸扣装备自动化程度低的问题，近几年曾尝试将自动化程度较高的铁钻工技术应用于大修作业，但由于修井和钻井作业的差异性，铁钻工在修井作业过程中暴露出体积大、重量重、油管上卸扣效率低等问题，无法进行工业化推广应用。

现在修井作业自动化上卸扣多采用铁钻工，相关专利如申请号为201420056528.6，201320648095.9以及201620035131.8中，其采用的臂架结构形式多样，能够实现伸缩、旋转动作，带动钳体移动到目标管柱处。钳体主要由旋扣钳、冲扣钳和背钳三部分组成，工作时夹紧钳和旋扣钳分别夹紧上下管柱，并由旋扣钳施加旋扣扭矩，实现上下管柱螺纹的旋进，再由冲扣钳对上管柱施加冲扣扭矩，进一步紧固上下管柱的连接，从而完成上下管柱的上扣作业；卸扣作业时动作流程相反。

又如专利号为200810012726.1还公开一种液压钳的结构，针对钳头进行自动化的改造升级，可以实现钳头的自动化操作，适用于小修作业。

现有技术的客观缺点如下：由于钻杆和油管在螺纹上紧过程中扭矩变化的差别和铁钻工的旋扣和冲扣结构原理，导致铁钻工只能满足对钻杆上卸扣的处理，而对油管上卸扣效率极低，同时其结构复杂、体积庞大，占用了钻台很大空间，无法满足现场生产要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压钳，替代铁钻工技术在大修作业中的尝试实验，能够较少地占用钻台的空间，同时实现油管钻杆上卸扣的高效自动化处理。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例的一方面，提供一种液压钳，包括：外筒，垂直固定于钻台上；以及液压钳本体，底端具有一插筒立柱，且所述液压钳本体能够绕所述插筒立柱转动，所述插筒立柱固定套接于所述外筒之内。

可选地，所述外筒与所述钻台焊接固定。

可选地，所述液压钳本体包括连接于所述插筒立柱顶端的回转装置、连接于所述回转装置顶端的回转台、连接于所述回转台顶面上并沿竖直延伸的滑轨以及滑动安装于所述滑轨上的伸缩臂总成，所述伸缩臂总成能够沿所述滑轨上下滑动，所述伸缩臂总成远离所述滑轨的一端具有自动换挡液压钳总成。

可选地，所述伸缩臂总成包括升降滑车和伸缩臂，所述升降滑车滑动安装于所述滑轨上，并能够沿所述滑轨上下滑动，所述伸缩臂的一端连接于所述升降滑车上，所述伸缩臂的另一端连接所述自动换挡液压钳总成。

可选地，还包括位于所述回转台与所述升降滑车之间的升降装置，所述升降装置的底端连接所述回转台，所述升降装置的顶端连接所述升降滑车，所述升降装置用于驱动所述升降滑车沿所述滑轨上下滑动。

可选地，所述升降装置为液压缸。

可选地，所述自动换挡液压钳总成包括液压钳浮动装置和自动液压钳，所述液压钳浮动装置连接于所述伸缩臂远离所述滑轨的一端，所述自动液压钳安装于所述液压钳浮动装置之上。