[发明专利]一种多联式空调系统的安装方法

说明书

本发明公开了一种多联式空调系统的安装方法，涉及空调设备安装的技术领域。包括以下步骤：步骤一，室内机的安装；步骤二，副冷媒管的吊装；步骤三，主冷媒管的吊装；步骤四，分歧管焊接：将各室内机的相关冷媒管与连接冷媒管之间用分歧管钎焊连接，将主冷媒管与气瓶进行密封连接，持续通入低压氮气；步骤五，管道清洁；步骤六，室外机安装；步骤七，检测充冷媒；步骤八，运行验收。通过先吊装室内机的所有副冷媒管，再吊装主冷媒管，先钎焊主冷媒管，最后钎焊相关冷媒管与连接冷媒管，使得低压氮气通过主冷媒管可持续通入，无需反复停止、恢复，提高焊接的效率，还保障了管道内部的清洁。

技术领域

本发明涉及空调设备安装的技术领域，尤其是涉及一种多联式空调系统的安装方法。

背景技术

多联机空调系统是一种开放型冷媒系统，一台室外机配备多台室内机进行使用，根据施工现场的需求，将各个室内机分别安装在室内不同位置的顶壁上，室外机安装在室外，通过冷媒管将所有的室内机与室外机进行连接，由于室外机只有一个，所以室外机通常会连接一个主冷媒管进入室内，再通过多个副冷媒管分流后与多个室内机进行连接，分歧管可将各个副冷媒管与主冷媒管之间连接起来，使分流效果更好。

申请公布号为CN108105971A的中国专利，提出了多联机空调冷媒配管系统的安装方法，包括第一步：绘制冷媒配管工厂预制加工图纸；第二步：将加工图纸划分成多个预制组件并进行制作；第三步：吹扫和包装；第四步：用塑料袋包装整个预制组件并进行标识；第五步：安装，拆掉预制组件中各铜管接口密封，将对接部位的铜管插入密封铜环两侧，使用专用铜环压接工具压接，压接全部需要现场连接铜管端口，预制组件与全部室内机连接，连接室外机组；第六步：检测；第七步：试运行并交付使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于分歧管与冷媒管的焊接需要优质的无氧环境以减少氧化物的产生，所以需要在焊接过程中通入氮气，多联机空调的冷媒管数量较多，安装步骤繁复，需要随处转移氮气的通入位置，导致氮气通入的暂停、中断，钎焊效率低，且管道内部容易受到污染，导致管路堵塞，影响安装质量。

发明内容

本发明的目的是提供先吊装、再进行有序钎焊，以主冷媒管为始，逐步向远离主冷媒管的地方推进焊接，确保氮气能持续通入从而保障安装效率和安装质量的一种多联式空调系统的安装方法。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种多联式空调系统的安装方法，包括以下步骤：

步骤一，室内机的安装：通过膨胀螺栓将多个室内机安装固定在各个室内；

步骤二，副冷媒管的吊装：将各个室内机的相关冷媒管以及与相邻室内机之间的连接冷媒管的两端进行清洁与密封，再吊起，并通过固定装置进行安装固定，再将所有室内机的相关冷媒管与室内机之间进行连接；

步骤三，主冷媒管的吊装：将主冷媒管的两端进行清洁与密封后再吊起，并在墙壁上开设用于主冷媒管穿出室外的通孔；

步骤四，分歧管焊接：将各室内机的相关冷媒管与连接冷媒管之间用分歧管钎焊连接：

a，将主冷媒管与气瓶进行密封连接，并在钎焊过程中持续通入低压氮气；

b，分歧管的三端分别与主冷媒管、第一台室内机的相关冷媒管、第一台室内机与第二台室内机之间的连接冷媒管相焊接，完成分歧管三端的全部焊接；

c，再将第二台室内机与第一台室内机之间的连接冷媒管、第二台室内机的相关冷媒管、以及第二台室内机与第三台室内机之间的连接冷媒管均与第二个分歧管进行焊接，重复上述操作直到所有室内机的相关冷媒管、连接冷媒管与分歧管的焊接全部完成；

d，吊装冷凝水管；

步骤五，管道清洁：将钎焊过程中通过的低压氮气调整为高压氮气，直至焊接处冷却至室温后再停止高压氮气的通入；