[发明专利]一种墨水生产装置

说明书

本发明公开了一种墨水生产装置，本发明利用配料罐进行配料，然后利用循环混料组件进行循环混料，在配料过程中，对上一批的料液进行多次循环混料，提高了制备效率的还可实现混料的均匀性和稳定性；循环混料组件不仅可实现混料，还可以将墨水内的颗粒物或者絮凝物进行磨碎，并利用过滤片的高频振荡，实现进一步粉碎效果，保证墨水的均匀性和细致性；中转控制罐可以控制循环混料的料液量，保证混合与配料的同步进行；粉碎过滤罐组件与中转控制罐之间还设有文丘里管，文丘里管的空气流入管利用文丘里管的负压作用，实现空气的吸入，实现对部分未发挥抗氧化性的料液进行氧化，保证后续的墨水不在变色，产生色彩的问题，提高墨水的性能和合格率。

技术领域

本发明涉及墨水技术领域，具体是一种墨水生产装置。

背景技术

墨水是随著书写工具的改正，如钢笔的使用而出现，从其原料的化学性能，可分为蓝黑墨水和颜色墨水。蓝黑墨水又称鞣酸铁墨水，是由变黑持久不褪成份、色素成份、稳定剂、抗蚀剂、润湿剂和防腐剂等组成。染料：如起主色作用的酸性墨水蓝、起调色作用的酸性大红，稳定剂，如硫酸。防腐剂，如苯酚、亚砷酸酐等。润湿剂，如甘油、乙二醇等。溶剂，主要为经过处理的水。

目前，对于墨水的配制生产来说，一般结构比较简单，一般采用以上的各个物质按照一定比例投入混合罐中，然后利用搅拌机搅拌即可。但是，在实际生产中，这种方式很容易出现不均匀，有沉淀等问题，甚至出现一些颗粒大的絮凝物等，造成墨水质量不佳，而且，墨水由于受到空气氧化等问题，氧化程度不同，墨水的颜色不一，这就导致所生产的同一批次墨水都有很大的色差，影响性能。

因此，本发明提供了一种墨水生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种墨水生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种墨水生产装置，其包括配料罐、循环混料组件、罐装罐和控制器，所述配料罐的上端设置有进料斗，所述配料罐的输出端采用主管连接至所述循环混料组件上，所述循环混料组件上还采用罐装管连接设置有所述罐装罐；其特征在于，

所述主管上设置有控制阀一，所述罐装管上设置有控制阀二；

当所述循环混料组件对配料罐流出的墨水进行循环混料操作时，所述控制器控制所述控制阀一和控制阀二均处于关闭状态；

当循环混料操作完成后对墨水进行罐装操作时，所述控制器控制所述控制阀二打开，并控制所述控制阀一关闭；

当罐装罐将配置的料液排入循环混料组件以便对墨水进行循环混料时，所述控制器控制所述控制阀二关闭，并控制所述控制阀一打开；

所述循环混料组件包括研磨罐组件、多个粉碎过滤罐组件和中转控制罐，其中，所述研磨罐组件的加料口连接至所述主管，所述研磨罐组件的两端分别与所述粉碎过滤罐组件和中转控制罐连通，所述粉碎过滤罐组件与所述中转控制罐连通，所述罐装管连接至所述中转控制罐与研磨罐组件之间的管道上。

进一步，作为优选，所述研磨罐组件包括罐体和设置在罐体内部的研磨组件，其中，所述研磨组件包括底盘、中间盘、上盘和内多孔座，其中，所述底盘固定设置在所述罐体内的底部，所述底盘内同轴紧密的设置有可上下轴向往复移动的中间盘，所述中间盘内同轴紧密设置有可上下轴向往复移动的上盘，所述上盘的中心孔内填充设置有所述内多孔座，所述底盘上设置有径向伸入的进液孔，进液孔流入的液体依次经过底盘与中间盘的周向间隙、中间盘与上盘的周向间隙流入内多孔座内，且所述底盘、中间盘和上盘的相对摩擦实现对液体内墨水的水磨混料。

进一步，作为优选，所述底盘的内侧壁与中间盘的外侧壁之间、中间盘的内侧壁与上盘的外侧壁之间均设置有多个导向滑槽和滑块构设的滑动导向件，所述中间盘和上盘均采用线性驱动件进行驱动往复移动。