[发明专利]一种集装箱用干燥剂及其制备方法

说明书

本发明涉及干燥剂生产技术领域，且公开了一种集装箱用干燥剂，包括氯化钙、蒙脱石、生石灰、凹凸棒石粘土、交联聚丙烯酸钠粉末和辅料，氯化钙的重量为40‑80份，蒙脱石的重量为5‑10份，生石灰的重量为5‑10份，凹凸棒石粘土的重量为5‑10份，辅料为1‑5份，交联聚丙烯酸钠粉末的重量为5‑10份。该集装箱用干燥剂能够高效、持久吸附集装箱内的水分，且能够使干燥剂在吸收湿气后避免了产生流动液体水的产生，并在高温环境下还能够防止吸湿了的水分不会再去蒸发出来的问题，便于人们使用的，还能够提高干燥剂的吸收效率和便于查看干燥剂的吸收状态。

技术领域

本发明涉及干燥剂生产技术领域，具体为一种集装箱用干燥剂及其制备方法。

背景技术

在集装箱远洋运输或储存过程中，集装箱往往会经历海洋高湿气候及较强的昼夜温差变化，会产生“集装箱雨”，这种液态的水会对集装箱内货物或货物的外包装产生严重的影响。

现有技术中，用于生产集装箱干燥剂的原料为氯化钙，硅胶、蒙脱石、生石灰，单一氯化钙制成的干燥剂虽然吸湿率虽然高，但是吸湿后生成液态水，容易污染集装箱和集装箱内货物或货物的外包装。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种集装箱用干燥剂具备能高效、持久吸附集装箱内的水分，且能够使干燥剂在吸收湿气后避免了产生流动液体水的产生，并在高温环境下还能够防止吸湿了的水分不会再去蒸发出来的问题，便于人们的使用，还能够提高干燥剂的吸收效率和便于查看干燥剂吸收状态的优点，解决了单一氯化钙制成的干燥剂虽然吸湿率虽然高，但是吸湿后生成液态水，容易污染集装箱和集装箱内货物或货物的外包装的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种集装箱用干燥剂，包括氯化钙、蒙脱石、生石灰、凹凸棒石粘土、交联聚丙烯酸钠粉末和辅料，所述氯化钙的重量为40-80份，所述蒙脱石的重量为5-10份，所述生石灰的重量为5-10份，所述凹凸棒石粘土的重量为5-10份，所述交联聚丙烯酸钠粉末的重量为5-10份，所述辅料为1-5份。

优选的，所述辅料为复合细菌纤维素微球、脂肪酶和天然乙酸乙酯，所述脂肪酶为Lipozyme RM IM 1、3专一性酶，所述复合细菌纤维素微球的含水量小于1%。

一种集装箱用干燥剂的制备方法，

步骤一：将氯化钙、蒙脱石、生石灰和辅料混合至一起，添加至粉碎机内，将其粉碎成粉末，粉碎后的粉末颗粒直径小于0.1mm，再将其添加至搅拌机内，并加入一定量的交联聚丙烯酸钠粉末，并使其均匀地混合至一起；

步骤二：将细菌纤维素微球浸入天然乙酸乙酯中，然后添加质量为0.1wt%的脂肪酶，于60°C的温度下催化 2-3小时，最后进行干燥，并取出经过脂肪酶催化的细菌纤维素微球；

步骤三：将凹凸棒石粘土进行粉碎，粉碎后的粉末颗粒直径小于0.1mm，将浓硫酸缓慢加入至凹凸棒石粘土中，使其酸化，且浓硫酸的浓度为90%，将经过酸化处理的凹凸棒石粘土放置于摊凉台上堆放静置，堆放静置时间为24-32小时，再将其添加至双轴搅拌机中进行搅拌，并得到柱状物；

步骤四：将步骤二所得到的产品添加至回转式烘干机中进行热处理，对产品内的水分进行去除，并将其通入粉碎机进行粉碎，使其粉碎成粉末，粉碎后的粉末颗粒直径小于0.2mm；

步骤五：将步骤一、步骤二和步骤四所得到的成品混合至搅拌机内，再通过压制机，将混合后的成品压制成颗粒，或者柱状物，完成造粒后，将成型的颗粒放入振动筛进行筛分；

步骤六：将步骤五所得到的成品通过包装机装入至包装袋内，所述包装袋的尺寸为10*13cm，所述包装袋的规格为25-30g。