[发明专利]冷却流动槽

说明书

一种冷却流动槽，属于砂冷却技术领域，用于解决单一冷却装置冷却效率低的问题，所述冷却流动槽的槽体上设有进砂口、出砂口、风口和水雾喷嘴；所述进砂口相对于槽体底部的距离大于所述出砂口相对于槽体底部的距离。槽体内部还设有沸腾床，所述沸腾床将所述槽体分为上部的冷却区和下部的送风区，从而实现了一个冷却装置内的两次冷却，提升了冷却效率本发明通过在现有的冷却流动槽上设置水雾喷洒机构，实现了一个冷却装置同时进行两次冷却，从而提升了冷却效率，通过一体式的两次降温，使得出砂口的砂温可以达到100摄氏度作用。同时通过设置温度和湿度传感器，有效的控制了出砂口的砂温和湿度达到设定的要求。

技术领域

本发明涉及砂冷却系统，特别涉及铸造热法再生后的沸腾砂的冷却。

背景技术

在砂型铸造中，型砂是必须的辅助材料，也是使用量最大的辅助材料，为了实现材料的循环利用和环境保护，在型砂的再生有机械式的冷法再生和焙烧式的热法再生两种，经过热法再生的砂要达到使用状态，需要将经过热法焙烧炉的高温再生砂冷却的一定的温度下，方可使用。目前热法再生砂的冷却方式有流化床冷却、沸腾床冷却等，但依然无法一次性达到可使用的温度，使得降温效率低，也即拉低了热法再生的效率。

发明内容

有鉴于以上热法再生砂冷却效率低的问题，有必要提出一种水雾冷却流动槽，所述水雾流动槽通过在沸腾的再生砂上方设置水雾喷洒装置，实现同一个冷却装置中的两次同时降温，从而提升了冷却效率。

一种冷却流动槽，所述冷却流动槽的槽体上设有进砂口、出砂口、风口和水雾喷嘴；所述进砂口相对于槽体底部的距离大于所述出砂口相对于槽体底部的距离。

一种冷却流动槽，槽体内部还设有沸腾床，所述沸腾床将所述槽体分为上部的冷却区和下部的送风区，从而实现了一个冷却装置内的两次冷却，提升了冷却效率。

所述进砂口设置在所述槽体上部冷却区顶部上，或者，所述进砂口可以设置在所述槽体冷却区一端的侧壁上；在远离所述进砂口的所述槽体的侧壁上靠近所述沸腾床的高度上设有出砂口，也即在所述冷却区远离所述进砂口的侧壁上设有出砂口；需要保证的是所述进砂口到沸腾床的距离大于所述出砂口到沸腾床的距离，也即，所述进砂口距离槽体底部的距离大于所述出砂口距离槽体底部的距离。

优选地，所述水雾喷嘴上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制所述水雾喷嘴的开启和关闭，以实现及时喷雾。所述水雾喷嘴设置在所述槽体的顶部，所述水雾喷嘴的喷雾端(也即喷嘴)伸入所述槽体内的冷却区，所述水雾喷嘴的另一端连接于外设的水雾机。

更优地，在冷却区的所述槽体上还有温度传感器，所述温度传感器用以测量再生砂的温度，当砂温高于设定的温度时，则启动所述水雾喷洒机构；当砂温低于设定温度时，则关闭所述水雾喷洒机构。

更优地，在冷却区的所述槽体上还湿度传感器，所述湿度传感器用于监测经过水雾降温后再生砂的湿度，以确保进入出砂口的再生砂的湿度符合使用需求，以避免由于水雾降温造成的再生砂由于湿度过大的粘结。

更优地，所述湿度传感器与所述温度传感器距离出砂口所在槽体侧壁的距离相等，且所述湿度传感器与所述温度传感器设置在所述水雾喷嘴所在的竖直面与出砂口所在侧壁所在的竖直面之间的槽体的侧壁上，并使所述温度传感器和湿度传感器尽可能靠近沸腾的砂流层，从而实现对超过设定温度的再生砂进行冷却。

优选地，所述风口设置在送风区靠近槽体底部的侧壁的中部，以使高压风水平进入所述送风区，避免高压直接冲入沸腾床上，造成气流不稳定。

作为本发明的进一步限定，所述槽体的顶部还设有可与除尘系统对接的除尘接口，从而实现对冷却过程中再生砂的净化，将目数大于设定竖直的颗粒或者粉末抽出流动槽。

作为本发明的进一步限定，为了提升所述沸腾床的使用功效，在所述沸腾床上均布若干沸腾头，以实现再生砂的均匀沸腾及冷却。所述沸腾头的进气端朝向送风区，所述沸腾头的出气端设置在冷却区，实现对再生砂的沸腾与冷却。