[发明专利]一种水泥窑协同处置垃圾的除臭装置

说明书

本发明公开了一种水泥窑协同处置垃圾的除臭装置，属于水泥生产及城市垃圾处理领域，本发明将可燃物大棚，窑尾浆渣车间，污泥处置车间，块状危废车间堆棚，斜皮带廊道产生的臭气，利用管道输送至篦冷机一段风室风机入口，利用篦冷机一段冷却风机送入冷却机内，经过和熟料换热以后，变成入窑的二次风或入炉的三次风，这些含有异味的气体通过高温煅烧以后，彻底去除臭味。

技术领域

本发明属于水泥生产及城市垃圾处理领域，尤其涉及一种水泥窑协同处置垃圾的除臭装置。

背景技术

水泥生产过程中利用水泥窑协同处置城市生活垃圾符合可持续发展的理念，而且也是改善传统水泥行业的有效途径。但是处置垃圾会使生产厂区有很大异味，严重影响了厂区环境和工作人员的健康，所以如何消除厂区内生产环境的异味一直是各水泥企业需要研究的内容及方向。传统的除臭系统设备较多，需要定期加入生物制剂，处理不彻底，而且会产生二次污染。而水泥生产协同处置垃圾的工艺中有多个废弃物处置车间及大棚，包括可燃物大棚、窑尾浆渣危废车间、污泥处置车间、块状危废堆棚、斜皮带廊道，废气的处置点较多，传统的废气处理装置负压管道及除臭系统负压较小，无法满足正常生产需要，增加了处置难度，随着各种废弃物处置量逐渐增大，厂区内异味逐渐扩散，技术改造迫在眉睫。

发明内容

本发明提供了一种水泥窑协同处置垃圾的除臭装置，将可燃物大棚，窑尾浆渣车间，污泥处置车间，块状危废车间堆棚，斜皮带廊道产生的臭气，利用管道输送至篦冷机一段风室风机入口，利用篦冷机一段冷却风机送入冷却机内，经过和熟料换热以后，变成入窑的二次风或入炉的三次风，这些含有异味的气体通过高温煅烧以后，彻底去除臭味。

为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：

一种水泥窑协同处置垃圾的除臭装置，包括：可燃物大棚，窑尾浆渣车间，污泥处置车间，危废堆棚，斜皮带廊道通过各自非标制作的连接钢管分别接入一根直径为1.7米的主负压管，负压管分别连接三台抽风风机进口，三台抽风风机出口连接篦冷机三个风室风机的进口，篦冷机风机出口通过风管道与篦冷机壳体连接将臭气吹入篦冷机，进入回转窑和三次风管进行无害化处置。

以上所述装置中，在各个协同处置堆棚及车间负压管出口至主管道间的非标连接管上均设有电动控制阀门，可以随时调节各个堆棚的负压大小；考虑到可燃垃圾大棚及危废处置车间及堆棚气体对管道的腐蚀，所述可燃物堆棚、危废堆棚内部的收尘负压管道采用UPVC材料；所述可燃物堆棚的顶部插入三根直径1.1米的负压管道，所述负压管道均匀分布在大棚上方，每根所述负压管道上均匀设置十个负压口。

有益效果：本发明提供了一种水泥窑协同处置垃圾的除臭装置，通过对协同处置废弃物车间及大棚的除臭系统的改造优化，使工厂大气环境得到很好的改善。 本发明利用水泥窑的高温来处理臭味，通过将篦冷机原有的一台抽气风机另增两台，提高负压管道抽力，通过将原有的负压管道直径增加至1.7米，并合理布置管道走向，降低沿途主管道阻力，通过增加并优化大棚内原有的收尘口的数量及位置提高收集臭气的效率，将篦冷机风机与三台抽气风机风量合理匹配，通过计算首次将三台抽气风机分别接入篦冷机一段三个室的冷却风机，各个废弃物处置车间与主负压管的非标连接钢管上均设置百叶阀，做到各个处置车间相互独立，负压可以按需调整。

附图说明

图1为本发明装置示意图；

图中，1为可燃物大棚，2为斜皮带廊道，3为危废堆棚，4为污泥处置车间，5为窑尾浆渣车间，6为主负压管，7为抽风风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：