[发明专利]一种分丝机上的铜材分切设备及其分切方法

说明书

本发明公开了一种分丝机上的铜材分切设备及其分切方法，设备本体上部设置转轴，转轴两端分别转动连接设备本体上缘，且转轴下部设有从动轴，从动轴两端也转动连接设备本体；所述转轴和从动轴表面均包覆一圈垫片，垫片上固定连接分切刀和压紧轮；分切刀呈圆盘片状，且其内圈采用磷铜材质所制，外缘采用不锈钢材质。利用压紧轮将铜材夹紧，转轴和从动轴上的压紧轮带动铜材向前运输并分切，分切刀设置为圆盘片状，其内圈采用磷铜材质所制，外缘采用不锈钢材质，不锈钢材质的分切刀外缘具有弹性，单刀工作效率提高，分切刀采用两种金属片组合而成，韧性更佳，避免切割过程中带状铜材过硬导致刀片崩毁，或切割面不平整，切成梯形面等问题。

技术领域

本发明涉及一种铜材加工设备，具体是一种分丝机上的铜材分切设备及其分切方法。

背景技术

分条机是一种对金属带宽卷材料进行纵向分切的设备。用于分条金属卷材：如分条带钢、不锈钢、铜带、铝箔等其主要用于金属带材加工厂家，不同于一般剪切设备，此设备是将圆刀片在板材上的滚动，从而来完成的一种新型无限长剪切动作。

近年来，中国铜板带领域需求量呈几何级数增长，重点投资品种主要是引线框架铜带、电缆带、变压器带、太阳能用铜带等。在市场需求快速增长、替代进口诱惑及原料企业延长产业链等因素的推动下，这股投资热潮持续升温。据不完全统计，近两年来全国在建、拟建的铜板带项目投资总额125亿元人民币，新增产能近80万吨。随着我国一些基础建设的大力推进，对铜带制造技术的要求日益上升，尤其是因射频线缆的电子产品市场日益专业化，各终端厂家需求产品需满足各项要求外，还需为其提供分切完整的产品，以提供使用成材率，降低生产成本，加快周转。而我们在关键技术上的研制上仍有欠缺与空白，比如铜带分条机等，远远不能完全满足国内对高精度铜带的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分丝机上的铜材分切设备及其分切方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分丝机上的铜材分切设备，包括设备本体和分切刀；所述设备本体上部设置转轴，转轴两端分别转动连接设备本体上缘，转轴连接电机主轴，且转轴下部设有从动轴，从动轴两端也转动连接设备本体；所述转轴表面包覆一圈垫片，垫片采用金属材质所制，垫片上设有分切刀，分切刀固定在压紧轮的外表面，且分切刀与压紧轮间隔分布于垫片上，压紧轮包覆于磷铜片的外表面，磷铜片固定在垫片上。

作为本发明进一步的方案：所述从动轴上包覆有橡胶垫片，橡胶垫片上开设有多道环形凹槽，环形凹槽的位置与转轴上分切刀的位置相对应，分切刀的下部嵌合在环形凹槽上部。

作为本发明再进一步的方案：所述分切刀采用不锈钢材质所制。

作为本发明再进一步的方案：所述压紧轮采用聚氨酯材质所制。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴连接电机的主轴。

作为本发明再进一步的方案：所述电机导线连接电源和开关。

一种分丝机上的铜材分切设备的分切方法，包括如下步骤：

步骤一，准备工作，将待分切的带状铜材运输至设备处并搬运至工作台上；

步骤二，将铜材一侧嵌入至转轴和从动轴之间的间隙处，利用压紧轮将其夹紧；

步骤三，按动开关，转轴和从动轴上的压紧轮带动铜材向前运输并分切；

步骤四，分切完毕后将切下的铜材收起，回收切下的边角料；

步骤五，关闭电机开关，转轴停止转动，清理设备上残留的碎屑。