[发明专利]急冷干法脱酸系统

说明书

本发明公开了急冷干法脱酸系统，其特征在于包括船型灰斗，所述船型灰斗的上部依次连通急冷塔和干法塔，所述船型灰斗由一竖直设置的直面板和若干倾斜设置的斜面板围成，且其上端口大于其下端口，所述急冷塔包括塔筒，所述塔筒的环状底端与所述船型灰斗的直面板相切，所述干法塔包括与所述船型灰斗相连通的内筒，所述内筒一侧连接喷枪，所述内筒的上部固定罩设有外罩，所述外罩的内壁与所述内筒的外壁之间形成与所述内筒的顶端出气口相连通的流通腔，所述外罩上还设有气体出口。本发明能够提高脱酸的质量和效果，并有效节省脱酸的成本。

技术领域

本发明涉及脱酸设备，具体涉及急冷干法脱酸系统。

背景技术

现阶段市场上的废气处理装置还采用的是化学方式对废气中的二噁英进行处理，传统的这种处理方式对化学药剂的消耗极大，耗资较大，而二噁英的毒性及其强大，所以急需价格低廉的二噁英降产和处理设备，一般考虑使用急冷塔。

传统的废气处理装置一般采用急冷塔、灰斗及干法塔，其中，从急冷塔中会渗出高温高浓度的盐溶液，流入灰斗中，传统的灰斗是对称的斗状的，高温高浓度的盐溶液遇到冷的灰斗侧壁会结晶，一旦有结晶就更容易结晶，结晶颗粒附着在灰斗侧壁内表面，由于急冷塔的渗出口较小，结晶颗粒堵在渗出口处，影响急冷塔渗出盐溶液的速度，同时影响灰斗的容积。

而传统的干法塔通常是使用和烟道配合的方式对烟气进行输送，这种输送方式有个明显的弊端，即由于干法塔的出气口的高度是固定的，如果要实现对烟气的有效输送需要在干法塔上连接一定长度和形状的烟道，且为了减小风阻，烟道的转弯半径必须等于烟道的直径，如此便拉长了干法塔和急冷塔之间的距离，需要占用较大的空间，直接导致场地费用增加，另一方面，由于烟道中的烟气需要用风机进行吹动，也将导致耗电量增加，脱酸的成本较高。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本发明是提供了急冷干法脱酸系统，所要解决的技术问题如何有效提高脱酸的质量和效果，并有效节省脱酸成本。

为解决以上技术问题，本发明提供了如下技术方案：

急冷干法脱酸系统，包括船型灰斗，船型灰斗的上部依次连通急冷塔和干法塔，船型灰斗由一竖直设置的直面板和若干倾斜设置的斜面板围成，且其上端口大于其下端口，急冷塔包括塔筒，塔筒的环状底端与船型灰斗的直面板相切，干法塔包括与船型灰斗相连通的内筒，内筒一侧连接第一喷枪，内筒的上部固定罩设有外罩，外罩的内壁与内筒的外壁之间形成与内筒的顶端出气口相连通的流通腔，外罩上还设有气体出口。

直面板和斜面板上均设置有纵横交错的筋板。

塔筒的筒壁上设有至少两个喷淋口，塔筒的筒顶设有至少两个第二喷枪。

塔筒的筒壁分为至少三段，每段筒壁上均设有喷淋口。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：由于本发明的塔筒的环状底端与船型灰斗的直面板相切，因而从急冷塔中渗出的高温高浓度的盐溶液就不能流到直面板上，而是直接流入到船型灰斗围成的口中，这将避免高温高浓度的盐溶液遇冷结晶，进而避免结晶颗粒堵在渗出口处，防止急冷塔渗出盐溶液的速度受到影响，并保证船型灰斗的正常容积；而本发明的干法塔采用内筒和外罩相组合的方式，克服了传统的干法塔必须与烟道连通且占空间大的问题，能够依据需要在制造时就控制好外罩在内筒上的安装高度，拔高顶部高度，降低成本，同时，还能保证烟气在干法塔内与小苏打粉充分混合，提高脱酸效果。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的示意图。

具体实施方式