[发明专利]一种颜料黄150的制备方法有效
申请号: | 201910197731.2 | 申请日: | 2019-03-15 |
公开(公告)号: | CN109762361B | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 吕东军;刘淑燕;陈雪 | 申请(专利权)人: | 宇虹颜料股份有限公司 |
主分类号: | C09B45/22 | 分类号: | C09B45/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 253000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颜料 150 制备 方法 | ||
1.一种颜料黄150的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、制备偶氮巴比妥酸钠盐
(1)重氮液的制备
将重氮组分氨基胍碳酸氢盐在酸性条件下溶解后和亚硝酸钠反应,制备得到重氮液;
(2)偶合反应
将偶合组分巴比妥酸和硫代巴比妥酸加入到重氮液中,搅拌得到颜料浆液;
(3)后处理
加入醋酸钠和氢氧化钠调节颜料浆液的pH=4.6,升温至100℃热处理4小时,过滤,水洗得到滤饼;
步骤二、颜料黄150的合成
将上述滤饼加水打浆处理至均匀,加入碱液调整pH为7.6,100℃热处理,加入氯化镍、四水合氯化亚铁、氯化锌继续反应,加入三聚氰胺,继续反应,调整pH值为5,过滤,水洗,干燥,粉碎得到颜料黄150干粉。
2.根据权利要求1所述的颜料黄150的制备方法,其特征在于所述硫代巴比妥酸加入量为巴比妥酸重量的1-6%,四水合氯化亚铁的加入量为氯化镍重量的0.2-2%;氯化锌的加入量为氯化镍重量的0.2-1.5%。
3.根据权利要求1所述的颜料黄150的制备方法,其特征在于所述硫代巴比妥酸加入量为巴比妥酸重量的2.25%;所述四水合氯化亚铁的加入量为氯化镍重量的0.4%;所述氯化锌的加入量为氯化镍重量的0.3%。
4.一种颜料黄150的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、偶氮巴比妥酸钠盐的制备
(1)重氮液的制备
500mL烧杯中加入85ml水,加入9.23g氨基胍碳酸氢盐,搅拌30min,搅拌下缓慢加入19.6g浓度为30%的盐酸,用时10min;加冰降温至0℃;将4.96g浓度为96%的亚硝酸钠加入12.5ml水中溶解清澈后,加入上述反应中,搅拌20min;
(2)偶合反应
用10min将16.82g-17.52g巴比妥酸和0.2g-1g硫代巴比妥酸加入重氮液中,加毕,搅拌30min,得到颜料浆液;
(3)后处理
将颜料浆液升温到50℃,保温1.5h;加入2.05g醋酸钠,并用50%氢氧化钠溶液调整pH为4.6,将反应物在50℃继续搅拌1h,然后升温至100℃,保温反应4h;将反应物冷却至70℃,过滤,水洗至酸值和电导率接近清水酸值和电导率,得滤饼备用;
步骤二、颜料黄150的合成
500mL烧杯中加入200mL水和滤饼打浆4h,成均匀的浆液,加入30%的氢氧化钠溶液2.6g,加热到100℃,检测酸值为7.6;立即加入7.74g-7.98g氯化镍、0.034g-0.13g四水合氯化亚铁、0.023g-0.09g氯化锌在100℃保温反应3h;检测pH值为0.5;然后加入8.48g三聚氰胺,在100℃保温反应1h,加入盐酸调整pH=2.5,在100℃保温反应6h;冷却到70℃,用30%的氢氧化钠溶液调整酸值为5,过滤,用50℃热水清洗滤饼至中性,电导率在100us以下,80℃干燥,粉碎即得产品颜料黄150;
所述硫代巴比妥酸加入量为巴比妥酸重量的1-6%,四水合氯化亚铁的加入量为氯化镍重量的0.2-2%;氯化锌的加入量为氯化镍重量的0.2-1.5%。
5.根据权利要求4所述的颜料黄150的制备方法,其特征在于所述硫代巴比妥酸加入量为巴比妥酸重量的2.25%;所述四水合氯化亚铁的加入量为氯化镍重量的0.4%;所述氯化锌的加入量为氯化镍重量的0.3%。
6.根据权利4所述的颜料黄150的制备方法,其特征在于所述巴比妥酸的加入量选自17.52g;所述硫代巴比妥酸的加入量为0.2g;所述氯化镍的加入量为7.98g;所述四水合氯化亚铁的加入量为0.034g;所述氯化锌的加入量为0.023g。
7.根据权利4所述的颜料黄150的制备方法,其特征在于所述巴比妥酸的加入量选自17.35g;所述硫代巴比妥酸的加入量为0.4g;所述氯化镍的加入量为7.9g;所述四水合氯化亚铁的加入量为0.067g;所述氯化锌的加入量为0.046g。
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