[发明专利]一种电抗器扇形铁心饼成型方法

说明书

本发明公开了一种电抗器扇形铁心饼成型方法，包括以下步骤：步骤一：先制作电抗器扇形铁心饼成型模具；步骤二：先在放置于下模上的定位模的每个大扇形区中的每对对应的内等分槽口与外等分槽口中分别插入一块定位板；步骤三：在每相邻两块定位板之间的小扇形区中分别插叠满扇形片；步骤四：依次用铁心片置换出所有定位板，形成若干等分扇形块，然后使用压板对各等分扇形块顶部进行压平，使各等分扇形块中的铁心片与扇形片的端面保持齐平；步骤五：将定位模从上模中取出，然后在每相邻的两个等分扇形块之间间隙处依次插叠满铁心片；步骤六：接着向上模内灌胶，使铁心片与扇形片固定在一起，形成电抗器扇形铁心饼。本发明具有生产效率高的优点。

技术领域

本发明涉及电抗器铁心饼加工技术领域，具体涉及一种电抗器扇形铁心饼成型方法。

背景技术

电抗器扇形铁心饼具有低噪间、低损耗的优点，如图1所示，电抗器扇形铁心饼4由铁心片41及扇形片42组成。目前所使用的电抗器铁心饼的制作方法是：先制作小形的等分扇形块扇形模具，然后在扇形模具内插叠铁心片与扇形片后刷胶固化成型，形成小等分扇形块，重复上述小等分扇形块的制作过程，制作若干数量的等分扇形块；然后将各小等分扇形片组装成整体铁心饼，接着再灌胶固化成型，完成电抗器铁心饼的制作。上述电抗器铁心饼的制作存在以下缺点：制作工序多，制作周期长，生产效率低，二次组装存在装配间隙，就可能需要拿掉部分铁心片，导致铁心截面填充率不理想，与设计要求不一致，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种能提高生产效率的电抗器扇形铁心饼成型方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电抗器扇形铁心饼成型方法，包括以下步骤：

步骤一：先制作电抗器扇形铁心饼成型模具；该电抗器扇形铁心饼成型模具的结构包括：下模、设置于下模顶部的定位模、设置于下模顶部的且套设于定位模外部的上模、以及压板，所述定位模的结构包括：位于中心的圆形内模，围设在圆形内模外部的环形外模，圆形内模与环形外模通过若干块厚度为铁心片厚度整数倍的连体板连接在一起，所有连体板将圆形内模与环形外模之间的区域均等分成若干大扇形区，在每个大扇形区的圆形内模外壁上沿周向均匀设置有若干外等分槽口，在每个大扇形区的环形外模内壁上沿周向均匀设置有若干内等分槽口，每个大扇形区的内等分槽口与外等分槽口一一对应，每对对应的内等分槽口与外等分槽口正好可以供厚度为铁心片厚度整数倍的定位板插入，并且当大扇形区中所有对应的内等分槽口与外等分槽口均插有定位板时，大扇形区正好被各定位板均等分成若干供扇形片插叠的小扇形区；

步骤二：先在放置于下模上的定位模的每个大扇形区中的每对对应的内等分槽口与外等分槽口中分别插入一块定位板；

步骤三：在每相邻两块定位板之间的小扇形区中分别插叠满扇形片；

步骤四：依次用铁心片置换出所有定位板，形成若干等分扇形块，然后使用压板对各等分扇形块顶部进行压平，使各等分扇形块中的铁心片与扇形片的端面保持齐平；

步骤五：将定位模从上模中取出，然后在每相邻的两个等分扇形块之间间隙处依次插叠满铁心片；

步骤六：接着向上模内灌胶，使铁心片与扇形片固定在一起，形成电抗器扇形铁心饼。

进一步地，前述的一种电抗器扇形铁心饼成型方法，其中：在步骤一中，下模与定位模之间的具体定位结构为：在下模的顶部中心处设置有凸出下模上表面的定位块，在定位模的底部中心处设置有供定位块插入的定位凹槽，下模与定位模通过定位块与定位凹槽相配合而实现中心定位。

进一步地，前述的一种电抗器扇形铁心饼成型方法，其中：在步骤一中，在定位模外部的下模上表面设置有一圈密封圈放置槽，在密封圈放置槽中放置有用以密封上模与下模之间间隙的密封圈。