[发明专利]一种工程塑料结构板成型装置

权利要求书

1.一种工程塑料结构板成型装置，包括底座(1)、下成型模(6)、上成型模(7)、侧压杆(19)、侧加压成型块(29)和冲裁刀具(35)，所述底座(1)上端中部设有固定凹槽(3)，固定凹槽(3)内安装有加热座(4)，其特征在于，所述加热座(4)设置于下成型模(6)内部，下成型模(6)上方设有上成型模(7)，上成型模(7)为上端敞口的箱体结构，所述上成型模(7)内部设为加热腔(8)，加热腔(8)内安装有加热元件(9)，上成型模(7)内侧设为储水槽(11)；

所述上成型模(7)一侧设置有连接架(18)，连接架(18)底部安装有侧压板(23)，侧压板(23)下方设有侧压杆(19)，承载架(22)底部还安装有斜契(24)，斜契(24)下方设有斜契推块(25)，斜契推块(25)端部安装有侧加压成型块(29)。

2.根据权利要求1所述的工程塑料结构板成型装置，其特征在于，所述加热座(4)内部安装有加热棒(5)，加热棒(5)为若干根且相平行等间距镶嵌于加热座(4)内，加热座(4)为铜或铝浇铸成型，加热座(4)嵌入在下成型模(6)内部，加热座(4)外部下成型模(6)的厚度相等。

3.根据权利要求1所述的工程塑料结构板成型装置，其特征在于，所述加热元件(9)呈板状并设置于上成型模(7)底部，加热腔(8)内还设有导热填料(10)，导热填料(10)为铜粉或铝粉。

4.根据权利要求1所述的工程塑料结构板成型装置，其特征在于，所述上成型模(7)上部连接注水管(12)，上成型模(7)下部连接排水管(13)，注水管(12)和排水管(13)均与储水槽(11)连通，上成型模(7)顶部还设有密封盖板(17)，密封盖板(17)安装在上成型模(7)顶部敞口内。

5.根据权利要求4所述的工程塑料结构板成型装置，其特征在于，所述上成型模(7)上端中部连接推杆(14)，推杆(14)连接推动气缸(15)，推动气缸(15)安装在机架(2)上，机架(2)固定在底座(1)上，所述推杆(14)两侧还设有导杆(16)，导杆(16)底端与上成型模(7)连接，导杆(16)顶部穿设于机架(2)上的限位孔内。

6.根据权利要求1-5任一所述的工程塑料结构板成型装置，其特征在于，所述侧压杆(19)与上成型模(7)侧面相平行，侧压杆(19)与上成型模(7)之间的距离与待加工的工程塑料结构板的厚度相等，下成型模(6)和上成型模(7)的宽度相等；所侧压杆(19)滑动设置于侧压板(23)内部的侧压槽(20)内，侧压槽(20)内设有侧压弹簧(21)。

7.根据权利要求6所述的工程塑料结构板成型装置，其特征在于，所述连接架(18)安装在承载架(22)上，承载架(22)顶部连接侧压辅助气缸(26)的推杆，侧压辅助气缸(26)安装在机架(2)上。

8.根据权利要求7所述的工程塑料结构板成型装置，其特征在于，所述斜契推块(25)上侧设有斜切面并与斜契(24)底侧的斜切面相平行设置，斜契推块(25)外侧的底座(1)上连接有固定挡板(32)，固定挡板(32)与斜契(24)的侧面相平齐；斜契推块(25)底部连接倒T型滑块(28)，倒T型滑块(28)滑动设置于底座(1)上的倒T型滑槽(27)内，倒T型滑槽(27)垂直于下成型模(6)侧面设置，倒T型滑槽(27)与下成型模(6)之间的倒T型滑槽(27)内设有复位弹簧。

9.根据权利要求1所述的工程塑料结构板成型装置，其特征在于，所述上成型模(7)另一侧设有冲裁刀具(35)，冲裁刀具(35)安装于冲裁推杆(34)上，冲裁推杆(34)顶部连接冲裁辅助气缸(33)，冲裁辅助气缸(33)安装在机架(2)上。

10.根据权利要求9所述的工程塑料结构板成型装置，其特征在于，所述冲裁刀具(35)下部外侧还设有一对推挤轮(31)，推挤轮(31)安装于进料平台(30)上，进料平台(30)上端与下成型模(6)顶部平齐。