[发明专利]一种蕾丝针刺复合面料生产工艺有效
| 申请号： | 201910198243.3 | 申请日： | 2019-03-15 |
| 公开（公告）号： | CN109910382B | 公开（公告）日： | 2021-02-02 |
| 发明（设计）人： | 胡永明 | 申请（专利权）人： | 浙江夏冬时尚科技有限公司 |
| 主分类号： | B32B5/02 | 分类号： | B32B5/02;B32B5/26;B32B27/06;B32B27/40;B32B7/12;B32B3/30 |
| 代理公司： | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人： | 饶富春 |
| 地址： | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 蕾丝 针刺 复合 面料 生产工艺 | ||
1.一种蕾丝针刺复合面料生产工艺，步骤包括：预处理、染色、面布和底布的复合、冷却定型和后续处理，其特征在于，所述面布为蕾丝材质，在复合工序中通过针刺工艺使面布和底布的纤维缠绕抱合，通过针刺加固，形成复合面料；
在针刺工艺前，在面布表面铺一层热熔胶膜，针刺完成后，撕除热熔胶膜，随后进行加热复合操作；
所述热熔胶膜表面设有均匀排列的多个微小凸起。
2.一种蕾丝针刺复合面料生产工艺，步骤包括：预处理、染色、面布和底布的复合、冷却定型和后续处理，其特征在于，所述面布为蕾丝材质，在复合工序中通过针刺工艺使面布和底布的纤维缠绕抱合，通过针刺加固，形成复合面料；
在针刺工艺前，在面布表面铺一层热熔胶膜，针刺完成后，撕除热熔胶膜，随后进行加热复合操作；
所述热熔胶膜表面设有与蕾丝相适应的花纹，所述花纹处设有均匀排列的多个微小凸起。
3.如权利要求2所述的蕾丝针刺复合面料生产工艺，其特征在于，所述在面布表面铺一层热熔胶膜时，使热熔胶膜表面的花纹与蕾丝表面花纹相对应。
4.如权利要求1或2所述的蕾丝针刺复合面料生产工艺，其特征在于，所述微小凸起在被针刺机的刺针刺中或被刺针的倒钩挂住时，从热熔胶膜表面脱落，被刺针带入并停留在复合面料中。
5.如权利要求4所述的蕾丝针刺复合面料生产工艺，其特征在于，针刺复合完成后，采用强风或震动清扫对蕾丝表面残留的热熔胶颗粒进行清理后方可进行后续处理。
6.如权利要求5所述的蕾丝针刺复合面料生产工艺，其特征在于，所述热熔胶膜材料包括PU薄膜。
7.如权利要求1或2所述的蕾丝针刺复合面料生产工艺，其特征在于，所述底布包括绒类布、复合布或无纺布。
8.如权利要求1或2所述的蕾丝针刺复合面料生产工艺，其特征在于，针刺时，针刺密度为5-30针/平方厘米。
9.如权利要求6所述的蕾丝针刺复合面料生产工艺，其特征在于，所述热熔胶膜上微小凸起的顶部凹陷。
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