[发明专利]自动摘除模切废料的装置有效
申请号: | 201910198471.0 | 申请日: | 2019-03-15 |
公开(公告)号: | CN109822661B | 公开(公告)日: | 2023-09-08 |
发明(设计)人: | 朱志阳;朱志才;陶小亮;杨春;王恒财 | 申请(专利权)人: | 南京斯瑞奇医疗用品有限公司 |
主分类号: | B26D7/18 | 分类号: | B26D7/18;B26F1/40;B26F1/44 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 周建武 |
地址: | 211300 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 摘除 废料 装置 | ||
本发明公开了一种自动摘除模切废料的装置,包括底座(1)、模切刀(2)、成品固定机构(3)和废料固定机构(4),所述的模切刀(2)的底部安装在底座(1)上,模切刀(2)的顶部设置有刀刃(5)用于在待切材料上切出开口相反的两个圆弧形的切口,所述的废料固定机构(4)用于摘除模切废料时固定废料,成品固定机构(3)用于摘除模切废料时固定成品使成品与废料在竖直方向上相对移动并于切口处分离。本发明的有益效果是:本发明实现模切废料的自动摘除,省去了人力的投入,中间无需停机,即提高了成品的质量,也提高了成品的生产效率。
技术领域
本发明涉及一种自动摘除模切废料的装置。
背景技术
在使用冲压类模切机半断模切胶粘类材料时,由于材料带有胶黏剂,模切产生的间断废料会粘附在未切断的离型材料上,随着模切的进行卷入产品中,需要后续安排工序进行人工摘除,人工摘除过程中会造成产品的损伤,且大大降低生产效率。在涉及带离型纸的粘性材料的半断模切中,如何实现模切过程中自动完成间断废料的摘除成为行业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动摘除模切废料的装置,解决现有技术中切模过程中需要人工摘除废料导致成品质量和生产效率低的技术问题。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:一种自动摘除模切废料的装置,包括底座、模切刀、成品固定机构和废料固定机构,所述的模切刀的底部安装在底座上,模切刀的顶部设置有刀刃用于在待切材料上切出开口相反的两个圆弧形的切口,所述的废料固定机构用于摘除模切废料时固定废料,成品固定机构用于摘除模切废料时固定成品使成品与废料在竖直方向上相对移动并于切口处分离。本发明中的模切刀同时切出两个圆弧形的切口,切N次,即可得到N-1个成品(其中N是大于1的整数),在此过程中,废料和成品均被固定,方便废品和成品的分离,实现模切废料的自动摘除,本发明中的废料自动摘除,省去了人力的投入,即提高了成品的质量,也提高了成品的生产效率。
作为本发明的进一步改进,所述的模切刀包括左模切刀单元和右模切刀单元,所述的左模切刀单元的顶部设置有开口朝左的“)”形的左刀刃,右模切刀单元的顶部设置有开口朝右的“(”形的右刀刃,所述的成品固定机构包括分别设置在模切刀的左右两侧的成品固定单元,所述的废料固定机构包括两个分别设置在模切刀的前后两侧的废料固定单元,所述的成品固定单元和废料固定单元均可在竖直方向上伸缩。本发明中的模切刀由两个模切刀单元组成,每个模切刀单元上和设置一个刀刃,相较于在一个模切刀上设置两个刀刃,模切刀的制造更方便,也可根据需要调整左模切刀单元和右模切刀单元的距离,成品固定单元和废料固定单元为可伸缩的结构,可确保废料和成品之间有相对移动,便于废料与成品的脱离。
作为本发明的进一步改进,所述的成品固定单元包括第一伸缩弹簧柱和成品固定顶针,所述的第一伸缩弹簧柱的底部安装在底座上,成品固定顶针设置在第一伸缩弹簧柱的顶部并随第一伸缩弹簧柱的伸缩而上下移动;所述的废料固定单元包括第二伸缩弹簧柱和废料粘块,所述的第二伸缩弹簧柱的底部安装在底座上,所述的废料粘块可拆卸的安装在第二伸缩弹簧柱的顶部并随第二伸缩弹簧柱的伸缩而上下移动。本发明中成品固定单元中包含成品固定顶针,其与成品的接触面小,在对成品产生向上的支撑力的同进,防止与成品产生粘连,进一步的方便成品与废料的脱离,而废料固定单元上设置废料粘块,粘住废料,使其与成品分离。
作为本发明的进一步改进,所述的废料粘块的顶部设置有用于粘接废料的粘接件。本发明设置废料粘接件,在使用过程中粘住废料,防上其与成品一起移动,本发明中只需要第一次向下压材料时粘住废料即可,后续可通过材料本身的粘性彼此相粘连。
作为本发明的进一步改进,所述的第一伸缩弹簧柱包括连接杆、导向杆和弹簧,所述的连接杆用于安装在底座上,所述的连接杆上沿其长度方向开有导向孔,所述的弹簧安装在导向孔内,导向杆的底端伸入导向孔内并与单簧的顶端相抵接,所述的弹簧随导向杆的伸缩而被压缩或伸长。本发明中的连接杆用于固定整个第一伸缩弹簧柱,导向柱相对连接杆移动实现伸缩,弹簧在导向柱失去压力时的推动导向柱恢复至未收缩的位置。
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