[发明专利]螺丝打头机产品质量自动监测系统及其监测方法

权利要求书

1.一种螺丝打头机产品质量自动监测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：自动复位并且请求用户输入操作指令；

步骤S2：由触控输入获得采样点数、一冲设定参数和二冲设定参数，并且根据上述采样点数、一冲设定参数和二冲设定参数进行参数运算以获得参数运算结果；

步骤S3：在主界面显示一冲运行参数和二冲运行参数，同时请求用户确认上述一冲运行参数和二冲运行参数；

步骤S4：判断用户是否确认上述一冲运行参数和二冲运行参数，如果判断通过则执行步骤S5，否则执行步骤S1；

步骤S5：根据采样点数、一冲设定参数、二冲设定参数、一冲运行参数、二冲运行参数进行参数校准，并且请求用户开机上料；

步骤S6：完成参数校准并且开始延时倒计时，待延时倒计时归零后根据预设的若干故障报警条件开始自动化运行和监测；

步骤S7：当判断任一项故障报警条件满足触发阈值时自动停止运行，并且在主界面显示该故障报警条件对应的报警提示框；

步骤S8：请求用户输入操作密码以消除故障并且恢复运行。

2.根据权利要求1所述的螺丝打头机产品质量自动监测方法，其特征在于：

所述一冲设定参数包括撞料偏移设定值、无料偏移设定值，所述二冲设定参数包括粘料偏移设定值、断针偏移设定值；

所述一冲运行参数包括一冲最大值参数、一冲最小值参数、一冲中心值参数、撞料差额参数、无料差额参数，所述二冲运行参数包括二冲最大值参数、二冲最小值参数、二冲中心值参数、粘料差额参数、断针差额参数；

所述故障报警条件包括无料报警、短寸报警、撞料报警、粘料报警、轻载报警、过载报警、断针报警。

3.根据权利要求1所述的螺丝打头机产品质量自动监测方法，其特征在于，所述螺丝打头机产品质量自动监测方法还包括调试步骤：

步骤T1：停机并且将冲头移动至最前端；

步骤T2：通过调整固定螺丝以调节感应传感器的头部与感应金属片之间的相对距离；

步骤T3：判断上述相对距离是否满足预设的距离区间，如果判断通过则在调试界面显示绿色指示条，否则在调试界面显示红色指示条。

4.根据权利要求1所述的螺丝打头机产品质量自动监测方法，其特征在于，所述螺丝打头机产品质量自动监测方法还包括预置工件量设置步骤：

步骤P1：在工件量输入界面的工件量文本框中输入计数值；

步骤P2：在工件量输入界面的针量文本框中输入计数值。

5.根据权利要求4所述的螺丝打头机产品质量自动监测方法，其特征在于，所述预置工件量设置步骤还包括步骤P3：

步骤P3：判断用户是否确认上述工件量和针量的计数值，如果用户确认则完成输入以执行后续工序，否则重新执行步骤P1。

6.根据权利要求1所述的螺丝打头机产品质量自动监测方法，其特征在于，所述螺丝打头机产品质量自动监测方法还包括网络设置步骤：

步骤Q1：在网络设置界面的本机IP输入框中输入本机IP；

步骤Q2：在网络设置界面的网络模式输入框中输入网络模式；

步骤Q3：在网络设置界面的掩码输入框中输入掩码；

步骤Q4：在网络设置界面的本机端口号输入框中输入本机端口号；

步骤Q5：在网络设置界面的网关输入框中输入网关；

步骤Q6：在网络设置界面的远程端口号输入框中输入远程端口号；

步骤Q7：在网络设置界面的主机IP输入框中输入主机IP。

7.根据权利要求6所述的螺丝打头机产品质量自动监测方法，其特征在于，所述网络设置步骤还包括步骤Q8：

步骤Q8：判断用户是否确认步骤Q1至步骤Q7的输入值，如果用户确认则完成输入以执行后续工序，否则重新执行步骤Q1。