[发明专利]一种热复合方法及设备

说明书

本发明提供了一种热复合方法及设备，涉及热复合技术领域，关键在于第一待热复合材料在进行热压前，一直由大气压强固定而紧紧吸附于上热压辊表面，不会产生相对位移，从而使得第一待热复合材料和第二待热复合材料可以很好地压合到一起。此外，第一待热复合材料在被上热压辊吸附期间，一直处于被加热的状态，加热时间长，最终热压的效果好。尤其适合电池极片与隔膜之间的热复合。

技术领域

本发明涉及热复合技术领域，尤其是可用于电池极片热复合的一种热复合方法及设备。

背景技术

现有的锂电池叠片技术中，热复合叠片方式的效率较高，一般在叠片之前需将正极片、负极片及隔膜经发热装置加热后，采用适当的压力将上述几者进行碾压，使其相互贴合在一起形成整体。

现有的热复合方式主要有两种，第一种是采用烤箱和压辊的形式，将正极片、负极片放置于隔膜上，再进入烤箱中加热后，经过上下压辊之间进行碾压，复合为一个整体；第二种是采用加热辊的形式，发热装置装配在上下压辊上，将正极片、负极片放置于隔膜上，经过上下压辊时，加热和碾压同时完成，复合为一个整体。

现有技术的缺点：

第一种方式，从正、负极片放置于隔膜上，到极片、隔膜经过上下压辊碾压，需要经过进烤箱皮带、烤箱、出烤箱皮带等一段较长的距离，在这段距离上，极片与隔膜之间无有效的固定，极片会在隔膜表面产生相对位移，导致最终产品的合格率下降。

第二种方式，正、负极片和隔膜只有在经过上下压辊之间时，才会被加热，加热时间短，热压效果差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有热复合中被复合材料间易位移、加热效果差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种热复合方法，具体为将第一待热复合材料输送至上热压辊，将第一待热复合材料吸附于上热压辊表面，第一待热复合材料随上热压辊的转动而同步移动并持续被加热，第一待热复合材料随上热压辊转动而逐步移动至上热压辊与下热压辊之间；

将第二待热复合材料输送至上热压辊与下热压辊之间；

将输送至上热压辊与下热压辊之间的第一待热复合材料与第二待热复合材料热压复合在一起。

在进一步的方案中，所述第一待热复合材料为电池的正极片或负极片，所述第二热复合材料为电池的隔膜。

此外，还公开了一种热复合设备，该热复合设备具体包括上热压辊和下热压辊，上热压辊与下热压辊间有供热复合材料通过的缝隙；上热压辊内部为负压，上热压辊表面设有与内部负压导通的透气孔或透气槽。

在进一步的方案中，所述上热压辊和下热压辊内设有加热装置。

在进一步的方案中，还包括同时驱动所述上热压辊和下热压辊转动的动力装置，上热压辊和下热压辊转动方向相反。

在进一步的方案中，还包括可将所述第一待热复合材料引导至所述上热压辊处的真空引导装置，真空引导装置位于所述上热压辊上方，真空引导装置与上热压辊之间有供所述第一待热复合材料通过的间隙。

在进一步的方案中，所述真空引导装置包括辊状真空箱、皮带和动力机构，所述皮带绕于真空箱和动力机构上并用于带传输。

在进一步的方案中，所述真空箱内部为负压，所述真空箱表面设有与内部负压导通的透气孔或透气槽，所述皮带上设有透气孔或透气槽；在皮带与真空箱贴合处，皮带上的透气孔或透气槽与真空箱上的透气孔或透气槽相互导通。

在进一步的方案中，还包括有将所述第一待热复合材料输送至真空引导装置的传输皮带装置，传输皮带装置传输方向上的末端靠近所述真空引导装置的上方，传输皮带装置与真空引导装置间有供第一待热复合材料通过的间隙。