[发明专利]高温电解池用陶瓷隔板的制作方法在审
| 申请号： | 201910199615.4 | 申请日： | 2019-03-15 |
| 公开（公告）号： | CN109928745A | 公开（公告）日： | 2019-06-25 |
| 发明（设计）人： | 王峰;白洋;刘小鱼;李德辉;成宇;李慧;李静雅;刘树峰;鲁飞 | 申请（专利权）人： | 包头稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/42 | 分类号： | C04B35/42;C04B35/622;C25B1/02;C25B9/08 |
| 代理公司： | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人： | 张良 |
| 地址： | 014030 内蒙古自*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷隔板 高温电解 毛坯 按比例混合 电阻变化 高温烧结 混合粉料 密封效果 模压成型 电阻炉 电阻率 铬酸镧 助烧剂 装填 粉料 粉体 制备 模具 制作 添加剂 成型 | ||
1.一种高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，包括：
将铬酸镧粉体、添加剂及助烧剂按比例混合，制成混合粉料；
混合后的粉料地装填入模具中进行模压成型，形成毛坯；
成型后的毛坯在电阻炉中进行高温烧结。
2.如权利要求1所述高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，其特征在于，铬酸镧粉料质量百分数为90.0％～99.9％，添加剂质量百分数为0.05％～10％，助烧剂质量百分数为0.01％～5％。
3.如权利要求1或者2所述高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，其特征在于，添加剂选用碳酸锶、氧化锶、硝酸锶中的一种或几种混合制成。
4.如权利要求1或者2所述高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，其特征在于，助烧剂选用硼酸、氧化硼、碳化硼中的一种或几种混合制成。
5.如权利要求1或者2所述高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，其特征在于，模压成型压力为100MPa～400Mpa；高温烧结温度为1700℃～1800℃，保温时间为1h～50h。
6.如权利要求1或者2所述高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，其特征在于，毛坯形状为长方形板状或圆片状，长方形板状的毛坯的长度范围是30mm～300mm，宽度范围是30mm～300mm，厚度范围是1mm～20mm；圆片状的毛坯的直径范围是30mm～300mm，厚度范围是1mm～20mm。
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