[发明专利]油冷电机有效
申请号: | 201910199892.5 | 申请日: | 2019-03-15 |
公开(公告)号: | CN109888978B | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 倪捷;朱正虎;姚国柱;刘凯;吴启皇;李洋 | 申请(专利权)人: | 浙江绿源电动车有限公司 |
主分类号: | H02K9/19 | 分类号: | H02K9/19 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
地址: | 321016 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 | ||
本发明提供了一种油冷电机,涉及电机技术领域,油冷电机包括定子,定子包括支架,支架为一体成型结构且由塑性材料制成;气液分离组件,由塑性材料制成且一体成型于所述支架,该技术方案将定子的支架与气液分离组件加工为一体成型结构,进而避免气液分离组件脱离支架的情况发生,同时支架和气液分离组件由塑性材料制成,节省对金属支架进行拉伸的加工步骤,同时塑性材料制成的支架和气液分离组件质量较轻,塑性材料具有韧性而避免运输过程中支架和气液分离组件出现磕碰而造成损坏的情况发生。
技术领域
本发明涉及电机技术领域,更具体而言,涉及一种油冷电机。
背景技术
电机在运转过程中定子和转子持续产生热量,如果电机中的热量无法及时排出则会造成电机中绝缘材料老化、电机烧毁和磁钢退磁等风险发生。
为了将电机中的热量尽快排出,通过在油冷电机中注入冷却油,并在定子上安装气液分离装置,气液分离装置将冷却油携带的热气排出至电机外,从而实现对电机进行散热。
现有的气液分离装置通过锁紧件安装在定子上,而在电机运转过程中,气液分离装置存在脱落的风险,进而造成气液分离装置和定子损坏的情况发生,频繁更换气液分离装置和定子不仅增加了工作人员的工作量,同时造成了资源浪费,所以如何避免气液分离装置脱离定子成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
本发明的目的在于提供一种油冷电机。
鉴于上述,本发明提供的一种油冷电机,包括:定子,定子包括支架,支架为一体成型结构且由塑性材料制成;气液分离组件,由塑性材料制成且一体成型于支架。
本发明提供的油冷电机包括定子和气液分离组件,其中,定子包括支架,支架与气液分离组件均由塑性材料制成,支架为一体成型结构且气液分离组件一体成型于支架上,通过将支架和气液分离组件均由塑性材料制成,相同材料的支架与气液分离组件便于加工为一体结构,气液分离组件一体成型于支架而无需工作人员在定子上对气液分离组件进行安装,同时避免气液分离组件脱离定子的情况发生,进而降低了气液分离组件和定子的损坏量,减少工作人员对定子和气液分离组件进行更换的工作量,同时气液分离组件和定子不易发生损坏而起到了节省资源的作用。
常见的组成定子的支架由金属材料制成,在对支架进行加工过程中需要进行拉伸加工处理,进而如果采用金属材料制成的气液分离组件一体成型于支架,在支架拉伸加工过程中容易造成气液分离组件的结构发生变化,本申请中通过采用塑性材料制成的支架不需要进行拉伸处理,进而通过将气液分离组件一体加工成型于支架而使得气液分离组件不易与支架发生脱离,减少气液分离组件和支架的损坏率。
另外,根据本发明上述技术方案提供的油冷电机还具有如下附加技术特征:
在上述任一技术方案中,优选地,气液分离组件包括:第一底座,一体成型于支架;第一上盖,可拆卸安装于第一底座,与第一底座之间形成供冷却油流动的流动腔。
在该技术方案中,冷却油在油冷电机中循环,进而携带定子和转子产生的热气进入气液分离组件内,冷却油在流动腔内流动并实现冷却油与热气的分离,分离热气后的冷却油继续在油冷电机中循环,热气通过气液分离组件排出至油冷电机外部,从而实现对定子和转子的冷却效果,第一底座可拆卸于第一上盖,进而便于通过拆卸第一上盖而打开第一底座,以供工作人员对第一底座的内部进行清理,防止流动腔内存在杂质而对冷却油的流动造成阻碍。
在上述任一技术方案中,优选地,气液分离组件还包括:多个隔板,间隔设于第一底座内;第一底座包括:第一内壁;第二内壁,与第一内壁相对设置;多个隔板中的相邻隔板中的一个隔板与第一内壁连接,并与第二内壁留有供冷却油通过的间隙;相邻隔板中的另一个隔板与第二内壁连接,并与第一内壁留有供冷却油通过的间隙;多个隔板与间隙在流动腔内形成供冷却油流动的流动通道。
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