[发明专利]一种准直器、指纹模组及准直器制作方法

说明书

本发明提供一种准直器、指纹模组及准直器制作方法，该准直器制作方法包括：用非透光层包裹透光棒的侧表面，得到光筛选棒；将多根所述光筛选棒贴合，形成光筛选棒组，所述光筛选棒组中相邻的所述光筛选棒相互贴合；在预设温度下，对所述光筛选棒组进行挤压和拉伸处理，得到待切割准直器；所述预设温度大于或等于所述非透光层的熔点且小于所述透光棒的熔点；沿所述光筛选棒的径向对所述待切割准直器进行切割，得到至少一个预设厚度的准直器。由于这样制得的准直器，其光通道是由透光棒形成，从而能够使得准直器的强度更高，更不容易损坏。

技术领域

本发明涉及准直器技术领域，尤其涉及一种准直器、指纹模组及准直器制作方法。

背景技术

随着高屏占比终端的发展，屏下指纹和屏下摄像头等设计方案陆续出现，由于屏下指纹及屏下摄像头的实现方案要求对每个像素的入射光的光线角度范围进行筛选，因而准直器应运而生。

准直器上通常设置有多个光通道，光通道用于对超出一定光线角度的光进行筛选滤除，筛选示意图请参见图1，如图1所示，实线箭头光线可以通过光通道，而虚线箭头光线则无法通过光通道。目前，主要采用基材打孔的方式制作准直器，即通过在基材上开设多个通孔形成多个光通道，由于采用这种方式制作的准直器的光通道为通孔，从而导致准直器的强度较低，容易损坏。

发明内容

本发明实施例提供一种准直器、指纹模组及准直器制作方法，以解决由于采用基材打孔的方式制作的准直器的光通道为通孔，从而导致准直器的强度较低，容易损坏的问题。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供了一种准直器制作方法，包括：

用非透光层包裹透光棒的侧表面，得到光筛选棒；

将多根所述光筛选棒贴合，形成光筛选棒组，所述光筛选棒组中相邻的所述光筛选棒相互贴合；

在预设温度下，对所述光筛选棒组进行挤压和拉伸处理，得到待切割准直器；所述预设温度大于或等于所述非透光层的熔点且小于所述透光棒的熔点；

沿所述光筛选棒的径向对所述待切割准直器进行切割，得到至少一个预设厚度的准直器。

第二方面，本发明实施例还提供一种准直器，包括：

非透光基材，所述非透光基材包括相背设置的第一表面和第二表面；

多根透光棒，所述多根透光棒间隔嵌设于所述非透光基材上；所述透光棒的一端与所述第一表面平齐，另一端与所述第二表面平齐。

第三方面，本发明实施例还提供一种指纹模组，包括第二方面提供的准直器。

第四方面，本发明实施例还提供一种移动终端，包括第三方面提供的指纹模组。

在本发明实施例中，用非透光层包裹将透光棒形成光筛选棒，再对由多根光筛选棒贴合形成的光筛选棒组进行加热挤压拉伸处理得到待切割准直器，最后对待切割准直器进行切割，以实现准直器的制造。由于这样制得的准直器，其光通道是由透光棒形成，从而能够使得准直器的强度更高，更不容易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的准直器在进行光线筛选时的示意图；

图2是本发明实施例提供的一种准直器制作方法的流程图；

图3是本发明实施例提供的一种准直器制作方法的举例图之一；