[发明专利]一种轻薄型无纺布

说明书

本发明公开了一种轻薄型无纺布，包括以下步骤：S1，配置棉纤维、清花梳理铺网，得棉纤维网；S2，对S1所得棉纤维网进行一次水刺制得克重为20～28g/m2的水刺无纺布；S3，将经一次水刺的无纺布导入碱液槽中进行丝光处理，轧液后导出煮漂清洗；S4，将丝光后的无纺布带水浸渍在常温的纤维素离子液体溶液中，轧液后二次水刺、烘干；S5，水洗，二次烘干，得到轻薄型无纺布成品。本发明采用全棉无纺布为原料，经丝光处理，然后利用再生纤维素滞留在无纺布的棉网中形成的粘接点，所得无纺布轻薄且富有光泽，触感爽滑，具有良好的吸湿性和抗拉伸性能。

技术领域

本发明属于无纺布技术领域，具体涉及一种轻薄型全棉无纺布。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。与针刺无纺布相比，水刺无纺布的克重较小，适于用作美容耗材如面膜和医用敷料。

常用的贴敷式面膜按照载体的材质可分为无纺布面膜、蚕丝面膜和凝胶面膜。其中蚕丝面膜轻薄服帖，能深入皮肤，其中大部分基材无纺布的原料并非蚕丝，而是棉短绒或者天然植物纤维经有机溶剂纺丝工艺制造而成。由于棉短绒的产出率较低，货源较少，目前大量依赖进口，而不管是面膜，还是湿巾，均为一次性消费耗材，回收困难；而有机溶剂纺丝工艺制造的无纺布的技术难点在于纺丝工艺，上述两种无纺布的成产升本均较高。另外，轻薄型的面膜在使用过程中不易于拉伸，很容易撕裂。如何获得低成本轻薄型的无纺布面膜是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种轻薄型无纺布，其制备方法首先对无纺布中的棉纤维进行丝光处理，并且二次水刺引发纤维素的再生，少部分再生的纤维素粘接在无纺布中形成粘接点，提高棉网均匀性。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种轻薄型无纺布，其制备方法的特征在于，包括以下步骤：

S1，配置棉纤维、清花梳理铺网，得棉纤维网；

S2，对S1所得棉纤维网进行一次水刺制得克重为20～28g/m2的水刺无纺布；

S3，将经一次水刺的无纺布导入碱液槽中进行丝光处理，轧液后导出煮漂清洗；

S4，将丝光后的无纺布带水浸渍在常温的纤维素离子液体溶液中，轧液后二次水刺、烘干；

S5，水洗，二次烘干，得到轻薄型全棉无纺布成品。

丝光后的棉纤维形态由螺旋形转变为圆柱形，触感爽滑，吸湿性提高，但是丝光处理后棉纤维长度变短，一次水刺之后形成的缠结点减少，浸轧纤维素离子液体溶液可以使得纤维素直接再生与棉网中，通过二次水刺，增加棉网中的粘接点，保证棉网的均匀性，满足面膜湿巾等使用状态下的拉伸要求。

优选的技术方案为，S3中碱液中的烧碱浓度为250～260g/L，碱液温度为15～20℃，丝光处理时间为20～30s。选择较低的碱液浓度，并且降低丝光温度并且延长丝光时间，控制纤维膨胀的程度，避免棉纤维膨胀过渡而增加无纺布的紧实程度。

为了优化无纺布棉纤维的光泽度，进一步提高纱线强力，优选的技术方案为，S3中碱液槽中的无纺布张力为0 .3～0 .5bar，S3带液率为60～70%。选择较高的带液率保证在轧液过程中有足够的碱液包裹纤维，促使无纺布中的纤维重排。

优选的技术方案为，纤维素离子液体溶液为棉纤维溶解于离子液体中制得。离子液体的选择范围不限，能溶解纤维素的离子液体均可。由于浸轧过程迅速，常温的离子溶液对于无纺布中的棉纤维溶解程度极小，不影响无纺布的正常进料。