[发明专利]全自动吸管斜口切割机

说明书

本发明涉及一种连续式高效率切割的全自动吸管斜口切割机。这种全自动吸管斜口切割机包括有输送装置与切割装置，其特征在于：输送装置包括有输送台面，输送台面上设有放管槽，放管槽的延伸方向相对输送方向为斜向，切割装置包括有用于切割吸管的切刀以及用于压住吸管的压管件，切刀的刀刃对着输送装置的输送方向，压管件位于输送台面的上方。这种全自动吸管斜口切割机将吸管斜向放置在输送台面上，通过输送台面的输送，配合切刀的切割，由此将吸管切割出斜口，具有效率高、运行稳定、通用性强、切割效果好等技术特征。

技术领域

本发明涉及一种吸管的制作设备，具体涉及一种将吸管切割出斜口的切割机。

背景技术

一般吸管具有斜口，方便吸管能直接插穿一次性杯子上的塑料隔膜。吸管刚制作出来时，两端为平口，为了使其一端为斜口，需要通过吸管斜口切割机对吸管的一端进行裁切。如图9所述，如果制作出来的吸管为单管长度，只需要在该吸管的一端切下一小块，这样吸管这一端就形成一个斜口；如图8所示，如果制作出来的吸管为双管长度，那么需要在该吸管的中间位置进行斜向切割，这样一分为二后的两根吸管都有了斜口。前者有废料产生，而后者没有废料产生。目前一般吸管斜口切割机包括有料仓、输送装置以及切割装置，料仓用于放吸管，输送装置用于输送吸管，而切割装置对吸管进行切割，然而现有的输送装置是将吸管正向输送，而切割装置的切刀是斜向放置，工作时输送装置间歇式输送，而且需要切刀来回移动，因此效率很低。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种连续式高效率切割的全自动吸管斜口切割机。

这种全自动吸管斜口切割机包括有输送装置与切割装置，其特征在于：所述输送装置包括有输送台面，所述输送台面上设有放管槽，所述放管槽的延伸方向相对输送方向为斜向，所述切割装置包括有用于切割吸管的切刀以及用于压住吸管的压管件，所述切刀的刀刃对着输送装置的输送方向，所述压管件位于输送台面的上方。

所述输送台面上设有与放管槽相交错的压管槽，所述压管槽的延伸方向与输送方向相同，所述压管件位于压管槽正上方。

所述输送台面上设有两条相平行的压管槽，两条压管槽之间设有与压管槽相平行的切割槽，所述切刀位于切割槽的正上方。

所述输送台面由一条条单元台面前后排列而成，所述单元台面上沿左右方向设有两个以上的凸起，放管槽位于凸起上，靠外侧的两个相邻凸起之间形成压管槽。

所述单元台面上沿左右方向设有四个以上的凸起，靠外侧的两个相邻凸起之间形成压管槽，中间的两个相邻凸起之间形成切割槽。

所述放管槽的后槽壁为向下倾斜的斜面。

所述压管件为同步带，所述同步带绕在前后两个同步轮上，其中一个同步轮与动力源传动连接。

所述切刀安装在滑座上，所述滑座滑动安装在前后延伸的导轨上，所述滑座与裁切动力源传动连接。

所述切割装置包括有升降架，所述切刀与压管件安装在升降架上，所述升降架可上下升降地安装在机座上。

还包括有料仓，所述料仓的放置方向与放管槽相同，所述料仓由前仓板与后仓板构成，所述前仓板与后仓板之间形成容纳上下方向一排吸管的空间，所述料仓的前侧设有作用在料仓内吸管上的刮料轮，所述刮料轮的轮面上等份设有刮槽，所述刮料轮安装在转轴上，所述转轴与刮料动力源传动连接。

按照本发明提供的一种全自动吸管斜口切割机，将吸管斜向放置在输送台面上，通过输送台面的输送，配合切刀的切割，由此将吸管切割出斜口。该全自动吸管斜口切割机具有效率高、运行稳定、通用性强、切割效果好等技术特征。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的俯视图；