[发明专利]一种大规格地板及其生产方法在审
申请号: | 201910200919.8 | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN109955357A | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 吴燕辉;欧金福 | 申请(专利权)人: | 美艺陶(福建)高新建材有限公司 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00;B28B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 363700 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过滤基板 边框 陶瓷浆料 微孔陶瓷过滤板 过滤 滤腔 地板 球磨机 砖坯 制备陶瓷浆料 坯体增强剂 成型装置 二次烧成 过滤脱水 输送链板 陶瓷原料 一次烧成 固定盖 可拆卸 上表面 合围 抽滤 多块 过筛 浆料 滤布 滤孔 拼合 切边 筛下 湿磨 水调 脱水 铺设 生产 | ||
1.一种大规格地板的生产方法,其特征在于,包括步骤:
(1)制备陶瓷浆料:将陶瓷原料混合后,添加一定量的坯体增强剂后,在球磨机中湿磨后过筛,在筛下浆料中加水调制成黏度为5000~6000mPas的陶瓷浆料;
(2)准备成型装置:将由一块或多块微孔陶瓷过滤板固定拼合的过滤基板可拆卸地安装于开设有滤孔的输送链板上,在过滤基板的上表面上铺设滤布,再将由微孔陶瓷过滤板切边而成的过滤边框,将过滤边框朝下固定盖合于过滤基板上,过滤基板与过滤边框合围形成滤腔;
(3)过滤脱水:将一定质量的陶瓷浆料送至滤腔内静置,从过滤基板底部抽滤,进而使陶瓷浆料脱水形成砖坯;
(4)干燥后一次烧成:通过输送链板将砖坯随成型装置一起送入烘房中烘干,使砖坯含水率降至5%~6%后,将砖坯随成型装置一起水平翻转180°后送至输送皮带上,然后朝上依次撤去过滤基板、滤布和过滤边框,输送皮带将砖坯送入辊道窑内进行一次烧成,然后将砖面磨平;
(5)二次烧成:一次烧成后再次送入辊道窑进行二次烧成,再经切边、打磨后即得成品地板。
2.如权利要求1所述的大规格地板的生产方法,其特征在于,所述微孔陶瓷过滤板为200目的氧化铝陶瓷过滤板,吸水率为23.3%,孔隙率35.2%,透水率为260.7kg/m2.h。
3.如权利要求1所述的大规格地板的生产方法,其特征在于,所述滤布为复丝平纹锦纶滤布,透气量为150~500L/m2.h。
4.如权利要求1所述的大规格地板的生产方法,其特征在于,所述坯体增强剂为水玻璃,粒度200目,其质量组成为15%Na2O,32%SiO2,密度1580kg/m3。
5.如权利要求1所述的大规格地板的生产方法,其特征在于,所述陶瓷原料包括33.7~37.8份高岭土、8.9~13.1份滑石、16.2~18.2份博爱土、4.4~6.8份硅灰石、27.6~30.2份石英砂。
6.如权利要求1所述的大规格地板的生产方法,其特征在于,在一次烧成之后、二次烧成之前,于砖面上施釉。
7.一种大规格地板,其特征在于,由权利要求1~6中任一项所述的方法制得。
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