[发明专利]一种可调节误差空间网格结构套筒节点

说明书

本发明公开了一种可调节误差空间网格结构套筒节点，包括开孔焊接球、带外螺纹的内接头、带内螺纹的套筒、带外螺纹的外接头、内衬环、外衬环。所述的开孔焊接球是空心球，且球上开有多个预留孔，带外螺纹的内接头可通过预留孔与其它构件连接。带外螺纹的内接头与开孔焊接球之间设有内衬环，开孔焊接球与带内螺纹的套筒之间设有外衬环。带内螺纹的套筒通过螺纹与带外螺纹的内接头、带外螺纹的外接头进行连接，并且通过内衬环、外衬环与开孔焊接球固定。本发明所述节点可进行工厂标准化制作，在现场施工时仅需转动套筒即可完成杆件连接。本节点可避免现场焊接，从而降低了现场安装的难度，该节点可使网架、网壳的安装过程更加简单、便捷。

技术领域

本发明涉及一种可调节误差空间网格结构套筒节点，属于建筑钢结构领域。

背景技术

空间网格结构系是由很多杆件通过节点，按照一定规律组成的曲面空间结构。该类结构具有受力性能良好、结构稳定性高、施工简单快捷等优点，现已广泛应用于各类工业与民用建筑。随着我国经济和社会水平的发展，建筑行业面临着劳动力成本增加等巨大问题，提高建筑装配化水平可有效提升生产效率。目前我国空间网格结构等体系虽然可实现标准化生产，但现场装配会花费较长的时间，从而产生较高的成本。

现有空间网格常用节点为焊接球节点和螺栓球节点。焊接球节点无法实现装配化施工。螺栓球节点虽然可实现装配化施工，但在施工过程中常出现“假拧紧”、“合拢塞杆困难”等问题，使结构体系存在一定的安全隐患。

发明内容

为实现空间网格结构的装配化加工与建造，提高现场施工效率，本发明基于空间网格结构的受力特点，提出了一种新型的可快速安装的可调节误差空间网格结构套筒节点。该节点可进行标准化设计和生产、工厂预制，从而使空间网格的安装过程变得简单、便捷，具体技术方案如下：

一种可调节误差空间网格结构套筒节点，包括开孔焊接球(1)、带外螺纹的内接头(2)、内衬环(3)、外衬环(4)、带内螺纹的套筒(5)、带外螺纹的外接头(6)。所述的开孔焊接球(1)是空心球，且球上开有多个预留孔，带外螺纹的内接头(2)可通过预留孔与其它构件连接。带外螺纹的内接头(2)与开孔焊接球(1)之间设有内衬环(3)，开孔焊接球(1)与带内螺纹的套筒(5)之间设有外衬环(4)。带内螺纹的套筒(5)套在带外螺纹的内接头(2)和带外螺纹的外接头(6)的外侧。

开孔焊接球(1)根据预先设计具有不同的数量和不同方向的预留孔。根据不同接头尺寸，开孔焊接球(1)开孔大小不同。带内螺纹的套筒(5)通过螺纹与带外螺纹的内接头(2)、带外螺纹的外接头(6)进行连接，并且通过内衬环(3)、外衬环(4)与开孔焊接球(1)固定。内衬环(3)、外衬环(4)的孔内可根据实际条件选择是否有螺纹。带外螺纹的内接头(2)与带外螺纹的外接头(6)可以是空心的，也可以是实心的。本节点可采用钢材、铝合金等各类金属材料，以应用于各类金属空间结构中。

螺纹连接具有传力可靠、加工方便、拆卸简单等特征，为空间结构的快速安装提供了技术基础。

实际安装时，带外螺纹的外接头已焊接于杆件上。

本发明的制作和安装主要包括五个步骤：将内衬环(3)套在带外螺纹的内接头(2)上；将带内衬环(3)的内接头(2)放入开孔焊接球(1)相应的预留孔中；将外衬环(4)套入开孔焊接球(1)外部的内接头(2)上；将带内螺纹的套筒(5)完全拧至带外螺纹的外接头(6)上；将带外螺纹的内接头(2)与带外螺纹的外接头(6)对齐，反向旋转套筒(3)直至与外衬环(4)接触，节点连接完成。

有益效果