[发明专利]一种锂电池生产用浆料混合搅拌设备

说明书

本发明公开了一种锂电池生产用浆料混合搅拌设备，包括搅拌设备主体，所述搅拌设备主体一侧表面设有液压机，所述液压机上端设有液压杆，所述液压杆一端设有连接块，所述连接块一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设有电机固定套圈，所述电机固定套圈内侧设有旋转电机，所述旋转电机下端设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有入料口盖板，所述入料口盖板下端设有挡块，通过设置了加热器，能够通过加热器对对搅拌桶进行加热，控温，温度传感器检测搅拌桶内的温度，由显示屏进行显示，当温度异常时，单片机控制器控制警示灯闪烁和蜂鸣器报警，保证了对温度的监控，提高了浆料搅拌的质量。

技术领域

本发明涉及一种锂电池生产设备，尤其是涉及一种锂电池生产用浆料混合搅拌设备。

背景技术

锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%，是整个生产工艺中最重要的环节锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

而现有的普通的搅拌机，其搅拌一般采用当转轴上设计叶轮进行搅拌， 搅拌效率较低，搅拌不够均匀，且现有的搅拌机一般没有温度检测，而锂电池浆料在制作时其对温度具有一定要求，温度过低或过高均会影响效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂电池生产用浆料混合搅拌设备，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产用浆料混合搅拌设备，包括搅拌设备主体，所述搅拌设备主体一侧表面设有液压机，所述液压机上端设有液压杆，所述液压杆一端设有连接块，所述连接块一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设有电机固定套圈，所述电机固定套圈内侧设有旋转电机，所述旋转电机下端设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有入料口盖板，所述入料口盖板下端设有挡块，所述挡块下端设有第一螺旋搅拌叶片，所述第一螺旋搅拌叶片一侧设有若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆两侧均设有连接杆，所述连接杆一侧设有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端设有齿轮，所述齿轮一侧设有第二螺旋搅拌叶片，所述第二螺旋搅拌叶片一侧设有若干个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆一侧设有搅拌桶，所述搅拌桶下端设有放置底板，所述放置底板内部设有若干个温度传感器，所述温度传感器一侧设有加热器，所述加热器下端设有抽料泵，所述抽料泵一侧设有单片机控制器，所述搅拌设备主体上端设有入料口，所述入料口一侧设有警示灯，所述警示灯一侧设有蜂鸣器，所述蜂鸣器一侧设有检修门，所述检修门表面设有握把，所述握把一侧设有出料口，所述搅拌设备主体另一侧设有散热窗，所述散热窗上端设有开关按钮，所述开关按钮上端设有显示屏，所述显示屏上端设有小型真空泵，所述小型真空泵上端设有加料箱，所述加料箱上端设有加料口，所述搅拌设备主体内侧表面设有齿轨，所述齿轨一侧设有喷头，所述搅拌设备主体下端设有若干个万向轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆一端与第一旋转轴固定连接，另一端与第二旋转轴轴动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮、第二螺旋搅拌叶片和第二搅拌杆均与第二旋转轴固定连接，且齿轮与齿轨啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述入料口盖板直径大于入料口直径，且入料口盖板与第一旋转轴滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加料箱、小型真空泵和喷头依次通过管道连接，且搅拌桶、抽料泵和出料口也依次通过管道连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热器与单片机控制器输入端电性连接，加热器、显示屏、警示灯和蜂鸣器与单片机控制器输出端电性连接。