[发明专利]一种改型的放油结构

说明书

本发明公开了一种改型的放油结构，涉及农机设备技术领域，包括油杯及所述油杯的下端安装有下盖，所述油杯的底端设置有用于放油的放油管，所述下盖的侧面垂直于放油管的上端位置处安装有用于控制放油的放油螺钉，所述放油螺钉的外表面套接有密封圈。本设计通过将放油结构采用铝合金材质，使其密封效果好，节约了成本，解决现有的放油结构采用铁材质导致回收亏难，成本高的问题，并解决了现有放油结构由于材质原因，放油体的放油腔的衔接需采用焊接的成型工艺、工艺难度高且复杂、成型后的密封效果差的问题，故于环境而言更安全、更环保，且本设计的放油结构的材质可回炉再利用、回收方便，更省时省力。

技术领域

本发明涉及农机设备技术领域，具体是一种改型的放油结构。

背景技术

作为农机装备中的主力军通用发动机，它的产品升级是加速产业转型升级的重中之重，而作为发动机的心脏“化油器”更是其中的重点。化油器的结构改型和优化是其产品升级的重要手段和方法。

现有的放油结构密封一致性差、成型工艺复杂、造价高、不环保，对于生产管控造成很大的难题和困扰，流出到客户亦存在较大的质量隐患，易出现漏油等不良现象。因此，本领域技术人员提供了一种改型的放油结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改型的放油结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改型的放油结构，包括油杯及所述油杯的下端安装有下盖，所述油杯的底端设置有用于放油的放油管，所述下盖的侧面垂直于放油管的上端位置处安装有用于控制放油的放油螺钉，所述放油螺钉的外表面套接有密封圈，所述油杯的内部底端位于放油管的上端位置处开设有放油孔，所述放油孔的一端口与放油螺钉的连接处设置有密封阀线。

作为本发明进一步的方案：所述放油螺钉的一端连接有密封钉头，所述密封钉头为一种圆台形橡胶材质的构件，所述放油孔的端口内径与密封钉头的外径相适配，且放油孔与放油管贯通连接。

作为本发明再进一步的方案：所述下盖的下端对应放油螺钉的位置处开设有螺钉槽，且螺钉槽内侧设置有内螺纹，所述放油螺钉的外侧设置有外螺纹，且放油螺钉与螺钉槽螺纹连接，所述放油螺钉-的另一端设置有拧阀。

作为本发明再进一步的方案：所述密封圈为一种橡胶材质的构件，且密封圈为“O”型结构，所述密封圈与放油螺钉通过胶水固定连接，所述密封圈套接在放油螺钉的一端靠近拧阀的位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述下盖和油杯均为一种铝合金材质的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的一种改型的放油结构，在实际使用时：

1、通过将放油结构采用铝合金材质，同时放油结构的放油腔为普通加工成型，成型工艺更简单可控，密封效果更佳，实现成本的节约，解决现有的放油结构采用铁材质导致回收亏难，成本高的问题，并解决了现有放油结构由于材质原因，放油体的放油腔的衔接需采用焊接的成型工艺、工艺难度高且复杂、成型后的密封效果差的问题；

2、现有放油结构的放油体由于材质原因，为了防止其长期暴露在空气中表面易产生锈迹，需采用镀锌防护，该镀锌层表面处理工艺于环境而言存在一定的污染和危害，与现在国家提倡的“既要金山银山，又要绿水青山”的环保理念相背，而本设计的放油结构是采用铝合金材质，不存在上述的表面处理工艺问题，故于环境而言更安全、更环保；

3、现有放油结构由于材质原因造成回收难度大、费时费力，而本设计的放油结构的材质可回炉再利用、回收方便，更省时省力。

附图说明

图1为一种改型的放油结构的结构示意图；

图2为一种改型的放油结构的侧视图；

图3为一种改型的放油结构中密封阀线的安装示意图；