[发明专利]一种无石棉抄取板与金属板的复合衬垫、制造方法及其应用

权利要求书

1.一种无石棉抄取板与金属板的复合衬垫，其特征在于，包括两层无石棉抄取板(1)，无石棉抄取板(1)之间复合有金属板(2)，三者边缘丝印有硅胶线；

其中，无石棉抄取板(1)厚度为0.2-0.5mm，金属板(2)厚度为0.15-0.2mm，硅胶线高出所在平面0.05-0.15mm。

2.根据权利要求1所述的无石棉抄取板与金属板的复合衬垫，其特征在于，无石棉抄取板(1)与金属板(2)由粘结剂粘结复合。

3.根据权利要求2所述的无石棉抄取板与金属板的复合衬垫，其特征在于，粘结剂为硅胶或环氧树脂。

4.根据权利要求1所述的无石棉抄取板与金属板的复合衬垫，其特征在于，金属板(2)为spcc或08F钢板。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的无石棉抄取板与金属板的复合衬垫的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)预处理金属芯板；

2)将无石棉抄取板(1)与预处理之后的金属芯板进行粘接复合，制成复合板；

3)在复合板表面辊涂一层有机硅涂料，之后冲压成型，最后在衬垫边缘丝印硅胶线，得到复合衬垫。

6.根据权利要求5所述的无石棉抄取板与金属板的复合衬垫的制造方法，其特征在于，步骤1)中金属芯板的预处理具体为：

将成型后金属板材表面进行除油、脱脂及磷化，烘干后涂上粘结剂，烘干待用。

7.根据权利要求5所述的无石棉抄取板与金属板的复合衬垫的制造方法，其特征在于，步骤1)中还包括制造无石棉抄取板，具体步骤如下：

101)将纤维与填料混合，经湿法松解后流送到制浆池制浆；

102)加入胶乳和化学助剂并混合均匀，将制好的浆流送到配浆池；

103)加水稀释至能够抄取的浓度，送至抄取机网部进行抄取成型；

104)成型的湿板经压榨、脱水、烘干及剪切后制成无石棉抄取板。

8.根据权利要求1-4任一项所述的无石棉抄取板与金属板的复合衬垫，其特征在于，用于车辆动力总成的结合面的密封。

9.根据权利要求8所述的无石棉抄取板与金属板的复合衬垫的应用，其特征在于，所述结合面上的温度为-40℃-200℃。

10.根据权利要求9所述的无石棉抄取板与金属板的复合衬垫的应用，其特征在于，所述结合面上的螺栓扭距为40-220N.m。