[发明专利]高压直入水电隔离电锅炉及其制造方法

权利要求书

1.一种高压直入水电隔离电锅炉及其制造方法，由高压加热集成组件(3)、换热器组件(4)、机架(6)、回风风道(5)、换热风道(8)、离心风机(9)、保温材料(7)构成；其特征在于至少有一个高压加热集成组件(3)、至少有一个换热器组件(4)、离心风机(9)依次排列安装在机架(6)内，机架(6)上下安装换热风道隔板(13)、两侧安装风道侧板(18)，两端分别安装风道端板(11)、离心风机(9)、风机外壳(15)密封，构成换热风道(8)；在换热风道隔板(13)的上、下部由回风风道槽型板(14)与风道端板(11)、风机外壳(15)固定密封，构成上、下两个回风风道(5)；高压加热集成组件(3)由至少2组以上加热器组(24)经端子连接线(20)将加热器组(24)的加热器接线端子(21)首尾串联起来，满足10KV、35KV工作电压，串联后的首端及末端即是高压加热集成组件(3)的首端及末端，将首端、末端接入高压接线端子(1)及10KV、35KV高压控制电路中通电加热换热风道(8)的空气，高压接线端子(1)安装在回风风道外板(14)上并用固定组件(19)固定安装；至少由一个换热器组成换热器组件(4)，换热器组件(4)的一侧的换热器进出水口(17)与集管(16)、进出水管(10)连通密封；将风道端板(11)、风机外壳(15)、回风风道外板(14)、风道侧板(18)、进出水管(10)外面及外壳(2)内侧填充保温材料(7)；高压远红外加热组件(27)用于替代高压加热集成组件(3)。

2.根据权利要求1所述的高压直入水电隔离电锅炉及其制造方法，其特征在于加热器组(24)的制造方法：将片状散热翅片(25)沿长度方向，至少冲1个孔翻边，呈一字型排列，制成散热翅片(25)，再将至少一支扁形片状加热器(26)逐片穿入N片散热翅片(25)的扁孔内，制成加热器组(24)。

3.根据权利要求1所述的高压直入水电隔离电锅炉及其制造方法，其特征在于高压加热集成组件(3)的制造方法：先将两块绝缘板开孔、开槽加工成加热器固定板(22)，将N个加热器组(24)的两端插入到加热器固定板(22)的孔内并夹紧，将N块绝缘隔板(12)依次插入加热器固定板(22)槽内，使加热器组(24)之间绝缘隔离，再将加热器组(24)两端的加热器接线端子(21)首尾依次用端子连接线(20)串联连接，至到串联的N个加热器组(24)的数量满足10KV、35KV工作电压即完成高压加热集成组件(3)的组装制作；使用时将高压加热集成组件(3)的首端及末端，采用星形接法\三角形接法将高压加热集成组件(3)接入10KV、35KV高压控制电路中，通电加热换热风道(8)的空气。

4.根据权利要求1所述的高压直入水电隔离电锅炉及其制造方法，其特征在于高压远红外加热组件(27)的制造方法：将远红外吸热型材(28)内按装N个管状远红外加热器(29)，远红外吸热型材(28)两面用绝缘隔板(12)将散热翅片(25)夹紧，用螺钉(30)固定在远红外吸热型材(28)对称的两面；将管状远红外加热器(29)的加热器接线端子(21)首尾依次通过端子连接线(20)串联连接即完成远红外加热模块的制作；将两块绝缘板开孔、开槽加工成加热器固定板(22)，将N个远红外加热模块的两端插入到加热器固定板(22)的孔内并夹紧，将N块绝缘隔板(12)依次插入加热器固定板(22)槽内，使远红外加热模块之间的加热器接线端子(21)绝缘隔离；再将远红外加热模块的管状远红外加热器(29)两端的加热器接线端子(21)首尾依次用端子连接线(20)串联连接，至到串联的N个管状远红外加热器(29)的数量满足10KV、35KV工作电压即完成高压远红外加热组件(27)的组装制作。