[发明专利]一种高总氮、高含盐量的抗生素类制药废水的处理方法

说明书

本发明公开了一种高总氮、高含盐量的抗生素类制药废水的处理方法，包括以下步骤：将抗生素类制药废水通入混凝气浮池内，向混凝气浮池中投加混凝剂，进行混凝气浮预处理；再通入内置填料的水解酸化池内，进行水解酸化处理；然后，通入间歇式缺氧/好氧MBR反应池内，进行深度处理，处理后的出水直接排放。本发明针对于高总氮、高含盐量的抗生素类生产废水采用混凝气浮+水解酸化+间歇式缺氧/好氧MBR的处理工艺，不仅能够在高盐环境下实现总氮和氨氮的高效脱氮，而且能够高效去除抗生素类制药废水中的苯胺，保证出水水质稳定达标。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高总氮、高含盐量的抗生素类制药废水的处理方法。

背景技术

随着近年来水污染问题的日益突出和水资源短缺问题的日益加重，目前国内外对污水处理中总氮的排放标准越来越严格。氨水与N，N-二甲基甲酰胺(DMF)是制药行业生产过程中的重要原辅料，也是废水中总氮的重要来源。同时，制药废水具有污染成分较为复杂，毒性大，含盐量高，可生化性差等特点，受到环保各领域的重视。

制药废水中有毒性物质及较高的含盐量均会导致抑制微生物活性，尤其是硝化细菌活性，影响脱氮效果。传统的A/O，AA/O等组合工艺难以实现高效的脱氮。因此，提出一种节约占地面积，合理、高效的制药废水处理工艺是迫在眉睫的问题。

申请公布号为CN107032495A的发明专利申请公开了一种高COD高盐度制药废水的生物处理组合工艺，该工艺依次经过调节池、厌氧水解池、缺氧/好氧池和膜生物池处理后，水质达标。该组合工艺对于高COD高盐度制药废水，可以在较高盐度环境下有效降解制药废水中的COD、氨氮和总氮，COD的去除率可以达到90％以上，氨氮的去除率达到85％以上，总氮的去除率达到70％以上。

申请公布号为CN105776740A的发明专利申请公开了一种维生素类发酵制药废水达标排放的处理方法及设备，其工艺包括：废水依次通过预处理单元、以IC反应器为核心的厌氧处理单元、二级短程硝化反硝化与后置反硝化组合工艺(以下简称D/N/D单元)和以催化臭氧氧化为核心的深度处理单元等逐步去除有机物、氨氮、总氮、悬浮物、色度等，达到排放标准。

然而，针对于高总氮、高含盐量的制药废水而言，尤其是抗生素类制药废水，上述处理方法或工艺的处理效果仍有待提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有制药废水处理工艺的不足，提供了一种高总氮、高含盐量的抗生素类生产废水的处理方法，该处理方法尤其适用于TN浓度为400～1000mg/L、含盐量为1.0～1.5％的抗生素类制药废水的处理，不仅能够显著提高总氮和氨氮的脱氮效果，还能够高效去除苯胺，保证出水水质稳定达标。

具体技术方案如下：

一种高总氮、高含盐量的抗生素类生产废水的处理方法，包括以下步骤：

(1)将抗生素类制药废水通入混凝气浮池内，向混凝气浮池中投加混凝剂，进行混凝气浮预处理；

(2)将步骤(1)的出水通入内置填料的水解酸化池内，进行水解酸化处理；

(3)将步骤(2)的出水通入间歇式缺氧/好氧MBR反应池内，进行深度处理，处理后的出水直接排放；

所述间歇式缺氧/好氧MBR反应池内污泥浓度为3000～8000mg/L，pH在6.5～8.5之间；采用缺氧和好氧交替运行模式，在缺氧阶段，运行时间为60～120min，控制抗生素类制药废水中溶解氧含量＜0.5mg/L；在好氧阶段，运行时间为90～180min，控制抗生素类制药废水中溶解氧含量为2～4mg/L。