[发明专利]可抗户外褪色色粉及其制备方法在审
申请号: | 201910202287.9 | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN110283340A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 黄克良 | 申请(专利权)人: | 台州新联和环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C08J3/22 | 分类号: | C08J3/22;C08L23/26;C08L23/06;C08K5/3435;C08K5/134;C08K5/13;C08K3/013 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陈龙 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 色粉 褪色 户外 制备 受阻酚类抗氧剂 制备技术领域 紫外线吸收剂 分散润滑剂 抗紫外线 重量份数 综合成本 苯酸酯 抗氧化 颜料 | ||
本发明属于色粉制备技术领域,涉及一种可抗户外褪色色粉及其制备方法。该可抗户外褪色色粉,包括以下重量份数的组分:颜料70‑80份,苯酸酯类紫外线吸收剂9‑14份,受阻酚类抗氧剂7‑12份,分散润滑剂4‑8份。本发明具有抗紫外线和抗氧化的抗户外褪色性能,成分简单,易于操作,综合成本较低。
技术领域
本发明属于色粉制备技术领域,涉及一种可抗户外褪色色粉及其制备方法。
背景技术
塑料产品目前已被广泛应用于户外材料领域,其中至少三分之一需着色使用。而户外塑料产品因为长时间暴露在自然环境中,在强烈的紫外线侵蚀下,容易产生褪色现象。
目前,塑料产品绝大多数通过色母粒或色粉着色。色母粒是色粉经过进一步处理后的制品,实际使用过程中色母由于含有载体可能导致其在加工过程中流动性较差,色母粒容易析出。相比较而言,色粉由于不需要载体,配色打样时间短,交货反应快,着色效率高,运输简便且综合成本低,为大多数塑料厂首选的着色产品。但是色粉由于未经过预分散处理,使用过程中对技术要求较高,且存在颜色稳定性的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种可抗户外褪色的色粉。
本发明的另一目的是提供一种可抗户外褪色的色粉的制备方法。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种可抗户外褪色色粉,包括以下重量份数的组分:颜料70-80份,苯酸酯类紫外线吸收剂9-14份,受阻酚类抗氧剂7-12份,分散润滑剂4-8份。
在上述的可抗户外褪色色粉中,所述的苯酸酯类紫外线吸收剂包括对苯二酸酯类、间苯二酸酯类和苯基丙二酸二酯类紫外线吸收剂中的任意一种。
在上述的可抗户外褪色色粉中,所述的颜料为耐光性在5~8级、耐候性在4~5级的无机颜料。
在上述的可抗户外褪色色粉中,所述的颜料粒径大小小于0.2μm。
在上述的可抗户外褪色色粉中,所述的分散润滑剂为裂解PE蜡。
在上述的可抗户外褪色色粉中,所述苯酸酯类紫外线吸收剂为[[3,5-二叔丁基-4-羟基苯基]甲基]丁基丙二酸二(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯或单苯甲酸间苯二酚酯。
一种可抗户外褪色色粉的制备方法,包括如下步骤:
A、按组成原料的重量份准备上述原料;
B、向高混机中加入颜料和苯酸酯类紫外线吸收剂、受阻酚类抗氧剂高速搅拌;
D、加入分散润滑剂搅拌8~15min;
E、将搅拌好的混合料放入冷却搅拌机冷却打散,即制得可抗户外褪色色粉。
在上述的可抗户外褪色色粉的制备方法中,向高混机中加入原料前,将高混机温度升至60~80℃。
在上述的可抗户外褪色色粉的制备方法中,搅拌颜料和苯酸酯类紫外线吸收剂、受阻酚类抗氧剂时,高混机主轴转速1000~1300rpm搅拌4~6min。。
在上述的可抗户外褪色色粉的制备方法中,加入分散润滑剂搅拌时,高混机主轴转速先以900~1000rpm搅拌3min,再以1200~1500rpm搅拌7min。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、传统的色粉为单一颜料或多种颜料的混合物,不具备抗紫外线和抗氧化性能。需在产品加工中另行添加抗紫外线和抗氧化助剂来保证产品的稳定性。本发明本身即具有抗紫外线和抗氧化的抗户外褪色性能,无需牺牲产品的一部分性能和使用寿命来保证产品的稳定性。
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