[发明专利]一种盒套自动撕贴双面胶成型设备

说明书

本发明涉及一种盒套自动撕贴双面胶成型设备，包括机架，设于所述机架一侧的料槽组件，设于所述料槽组件后端的取料定位组件和撕贴胶机构，设于所述撕贴胶机构后端的移栽组件，位于所述移栽组件一侧的旋转组件，及设于所述移栽组件后端的成型机构。本发明采用自重式送料设计，实现不停机连续生产，提高了设备利用率；采用自动撕贴双面胶，代替一道双面胶模切工艺，节约了双面胶用量和模切加工成本；同时实现了盒套自动成型，使产品质量稳定，提升了产品质量，且节约了人工，实用性强。

技术领域

本发明涉及盒套撕贴胶生产设备技术领域，更具体地说是指一种盒套自动撕贴双面胶成型设备。

背景技术

产品包装中礼盒类包装盒产品主要靠包装盒表面印刷图案、品质、新颖的结构来体现产品独特性，一些较贵重的商品为突出其特点，常使用一些区别于常规工艺的精美包装盒结构来提升产品附加价值，吸引消费者的注意，提升产品粘度。这类非常规包装盒一般无法使用包装行业常用设备来实现生产，大部分时候只能靠纯手工作业+手动设备来完成，生产效率低下，品质也较难保障，因产品达不到品质要求而造成纸张浪费较大，无法满足生产需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种盒套自动撕贴双面胶成型设备。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种盒套自动撕贴双面胶成型设备，包括机架，设于所述机架一侧的料槽组件，设于所述料槽组件后端的取料定位组件和撕贴胶机构，设于所述撕贴胶机构后端的移栽组件，位于所述移栽组件一侧的旋转组件，及设于所述移栽组件后端的成型机构。

其进一步技术方案为：所述料槽组件包括与所述机架固定联接的料槽架，所述料槽架上设有若干料槽竖板，所述料槽竖板围绕形成放料区，所述料槽架对应于所述放料区的位置设有开口。

其进一步技术方案为：所述取料定位组件包括取料板，设于所述取料板上的若干个吸盘，所述吸盘的下端联接有吸盘安装轴，所述吸盘安装轴联接有取料气缸；所述取料板的底部还连接有送料导轨，所述取料板通过皮带输送部与所述送料导轨滑动联接。

其进一步技术方案为：所述取料板上设有左侧定位条和后侧定位条，所述取料板对应于所述左侧定位条的另一侧设有Y向气缸推紧部，所述取料板对应于所述后侧定位条的另一侧设有X向气缸推紧部。

其进一步技术方案为：所述撕贴胶机构包括安装台，设于所述安装台一侧的双面胶上料组件和切胶组件，另一侧的收底纸组件，及设于所述双面胶上料组件和收底纸组件之间的贴胶组件；所述双面胶上料组件包括与所述安装台固定联接的竖直安装板，设于所述竖直安装板上端的上料卷轴，与所述上料卷轴传动联接的张紧轮和压胶部，所述压胶部包括与所述竖直安装板固定联接的压胶气缸固定板，设于所述压胶气缸固定板上的压胶气缸，及与所述压胶气缸传动联接的压胶块。

其进一步技术方案为：所述切胶组件包括与所述竖直安装板固定联接的切胶气缸固定板，设于所述切胶气缸固定板上的切胶气缸，与所述切胶气缸传动联接的切刀座，与所述切刀座联接的切刀部，所述切刀部通过直线导轨与所述切胶气缸固定板滑动联接。

其进一步技术方案为：所述贴胶组件包括与所述安装台滑动联接的贴胶部，与所述贴胶部传动联接的运动部；所述运动部包括与所述安装台联接的步进电机，与步进电机传动联接的皮带；所述贴胶部包括与所述皮带传动联接的贴胶座，设于所述贴胶座上的贴胶气缸，及与所述贴胶气缸传动联接的贴胶轮；所述贴胶座通过直线滑轨与所述安装台滑动联接；所述收底纸组件包括夹持部，与所述夹持部传动联接的收料卷轴，及与所述收料卷轴传动联接的收料电机。

其进一步技术方案为：所述移栽组件包括与所述机架固定联接的移栽安装架，与所述移栽安装架固定联接的移栽模组，与所述移栽模组滑动联接的移栽气缸板，所述移栽气缸板上设有第一移栽部和与其结构相同的第二移栽部；所述第一移栽部包括与所述移栽气缸板联接的移栽气缸，及与所述移栽气缸传动联接的固定条，所述固定条上设有若干移栽吸盘。