[发明专利]一种5G网络通信用微波陶瓷滤波器元件生产配方及其制造工艺在审
申请号: | 201910202541.5 | 申请日: | 2019-03-11 |
公开(公告)号: | CN109778051A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 陈玉富;梁伟业;梁珏龙;梁海啸 | 申请(专利权)人: | 深圳市九天盈科通信技术有限公司 |
主分类号: | C22C30/04 | 分类号: | C22C30/04;C22C1/04;H01P11/00;H01P1/20 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 黄国勇 |
地址: | 518110 广东省深圳市龙华*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微波陶瓷滤波器 配方 网络通信 陶瓷介质滤波器 陶瓷滤波器 电学性质 老化性能 力学性质 耐高低温 热学性质 烧成工艺 元件生产 制造工艺 抗辐射 高湿 陶瓷 | ||
1.一种5G网络通信用微波陶瓷滤波器元件,其特征在于,其原料按重量的配方如下:
La 20-30份、Mn 20-25份、Sn 10-15份、Co 10-15份、Bi 10-15份、Ti 7-10份、Cu 1-10份、Ni 1-6份、As 10-12份、Co 1-5份以及Mo 5-10份。
2.根据权利要求1所述的5G网络通信用微波陶瓷滤波器元件,其特征在于,其原料按重量的配方如下:
La 20-25份、Mn 15-20份、Sn 10-15份、Co 10-15份、Bi 10-15份、Ti 5-8份、Cu 3-6份、Ni 3-6份、As 6-12份、Co 2-4份以及Mo 2-4份。
3.一种根据权利要求1所述的5G网络通信用微波陶瓷滤波器元件的制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:首先进行粉体基料的制备,选取足量的La、Mn、Sn、Co、Bi、Ti、Cu、Ni、As、Co以及Mo,按照上述权利要求中的配方比例算出材料的准确用量,进行称料,随后按照料:水:球=1:1.2:2的比例混合球磨3h后出料,脱水并在160℃的温度,保温1h烘干,烘干后利用相应的合成曲线进行合成;
S2:在步骤S1的基础上进行二次球磨,称料,按料:水:球=1:1:2的比例混合球磨3h后出料,脱水并在160℃的温度,保温1h烘干;
S3:将步骤S2中得到的物料进行造粒、压片以及烧成,其中造粒过程为将磨细的粉料,经过干燥、加胶黏剂,制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒,随后将造好的颗粒加入压片机,压片规格为20*22*5mm,压片的密度为3.6g/㎝3;
S4:将步骤S3中烧成的瓷片经平面磨床磨片后清洗、烘干、被Ag电极即可得到具有微波陶瓷滤波器元件,其中具体操作为将烧成好的微波陶瓷滤波器瓷片用平面磨床机磨片后用清水清洗干净,100℃烘干,封端银电极、在800℃的温度保温50分钟烧端。
4.根据权利要求3所述的一种5G网络通信用微波陶瓷滤波器元件的制造工艺,其特征在于:步骤S1中的合成曲线为从室温到1200度时用5小时升温,在1200度时保温3小时,然后随炉降温。
5.根据权利要求3所述的一种5G网络通信用微波陶瓷滤波器元件的制造工艺,其特征在于:步骤S3的烧成工艺为从室温到400度时用6小时升温,在400度时保温4小时,400度到1400度时用5小时升温,在14000度时用5小时保温,然后随炉降温。
6.根据权利要求3所述的一种5G网络通信用微波陶瓷滤波器元件的制造工艺,其特征在于:步骤S1中所用原料的纯度均大于99.95%。
7.根据权利要求3所述的一种5G网络通信用微波陶瓷滤波器元件的制造工艺,其特征在于:步骤S3中进行压片之前需要将粉料过100目筛,按料的重量百分比添加浓度为15%PVA水溶液,搅拌均匀后造粒过60目筛。
8.根据权利要求3所述的一种5G网络通信用微波陶瓷滤波器元件的制造工艺,其特征在于:步骤S4中的瓷片规格为20*22*5mm,Er=43,Qf≧65000。
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