[发明专利]气液分离器及空调器

说明书

气液分离器，涉及空调领域。气液分离器包括筒体和出口管，出口管具有内伸段和外接段，内伸段位于筒体的内腔中，外接段伸于筒体外；外接段的外周设有流体腔道，流体腔道具有第一流体口和第二流体口。空调器包括前述的气液分离器。通过在外接段的外周设置流体腔道，便于为外接段接入加热流体，使进入压缩机低压级的制冷剂液体受热汽化，解决制冷剂液体经出口管直接回流至压缩机的问题，减少压缩机受液击的可能性，降低压缩机的运行噪声，提升压缩机的运行性能；此外，在外接管的外周设置流体腔道，不会改变气液分离器的内部结构，不仅结构简单，而且便于实现，方便对现有的气液分离器进行改装升级。

技术领域

本发明涉及空调领域，具体是涉及一种气液分离器及空调器。

背景技术

现有技术的空调器中，为了减小吸气带液对压缩机所造成的破坏，通常会在蒸发器和压缩机之间增加一个气液分离器，将从蒸发器通往压缩机的液态和气态混合制冷剂分离开，但压缩机在运行时，气液分离器的分液效果并不明显，导致出现制冷剂液体进入压缩机的情况，液态制冷剂进入压缩机会产生噪音并且会使压缩机的制冷性能降低。

为了解决上述技术问题，现有技术为气液分离器增设回热器，采用节流前的高温制冷剂对气液分离器中的低温制冷剂进行加热，使气液分离器中的低温制冷剂受热蒸发为气态，能够一定程度上降低液态制冷剂进入压缩机的风险。

然而，现有技术的回热器结构复杂，加工和安装难度大，不利于生产加工，实用性不强。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种结构简单、安装方便且能够减少液态制冷剂进入压缩机的气液分离器。

为了实现上述的主要目的，本发明提供的气液分离器包括筒体和出口管，出口管具有内伸段和外接段，内伸段位于筒体的内腔中，外接段伸于筒体外；外接段的外周设有流体腔道，流体腔道具有第一流体口和第二流体口。

由上可见，本发明通过对气液分离器的设置和结构设计，通过在外接段的外周设置流体腔道，便于为外接段接入加热流体，使进入压缩机低压级的制冷剂液体受热汽化，降低制冷剂液体直接通过压缩机低压级进入压缩机的可能性，减少压缩机受液击的可能性，降低压缩机的运行噪声，提升压缩机的运行效率和性能；此外，在外接管的外周设置流体腔道，不会改变气液分离器的内部结构，不仅结构简单，而且便于实现，方便对现有的气液分离器进行改装升级。

一个优选的方案是，外接段上套有套管，沿外接段的长度方向，套管的两端均与外接段的外周壁密封连接，流体腔道形成于套管与外接段的外周壁之间。

进一步的方案是，外接段的外周壁上设有流道槽，和/或套管的内壁上设有流道槽。

由上可见，流道槽的设置使得加热流体主要沿流道槽的延伸方向进行流动，便于使加热流体能够沿着设定的方向和路径稳定流动，便于加热流体在流体腔道内均匀流动。

更进一步的方案是，流道槽绕外接段的外周从外接段的一端向外接段的另一端螺旋延伸。

由上可见，这样延长了加热流体在流体腔道中的流动路径，便于流体腔道中的加热流体对外接段内腔中的制冷剂进行充分换热，进一步有利于使进入压缩机低压级的制冷剂液体受热汽化。

更进一步的方案是，流道槽沿外接段的长度方向延伸。

进一步的方案是，套管为隔热管。

由上可见，加热流体一般采用未经节流降压的高温制冷剂，将套管设为隔热管，能够避免流体腔道中的制冷剂与外界大气发生有害热交换，保证空调器的性能稳定。

进一步的方案是，套管为柔性管。

由上可见，这样方便将套管套向外接段，有利于降低套管的套接难度。

另一个优选的方案是，外接段的外周壁上缠绕有管道，流体腔道为管道的管腔。