[发明专利]瓶盖切环折边一体模组及瓶盖切环折边一体机

说明书

本发明涉及瓶盖切环折边一体模组以及使用该模组的切环折边一体机，具有固定主轴、转盘，转盘组装在固定主轴上并围绕固定主轴旋转，转盘上设有偏心可调随动轴机构，在偏心可调随动轴机构上组装折边机构及切环动刀轴座芯，切环动刀轴座芯竖立设置并在偏心可调随动轴机构带动下自转，切环动刀轴座芯的顶部插入瓶盖内部并托举瓶盖；切环定刀通过刀架组装在固定主轴上，切环定刀配合切环动刀轴座芯对瓶盖切环加工。本发明采用单转盘作业，实现切环折边一体，减少零件数量及成本，占地面积少，并提升运行速度及效率。采用先进行切环再折边，对目前市场上所有需要折边的瓶盖都能通用，提升机器设备的运行率和可操作性，符合产业利用。

技术领域

本发明涉及瓶盖加工领域，尤其是瓶盖加工设备。

背景技术

目前，塑料防盗瓶盖在制造时需要对底端处具有的边部内折，以及在瓶盖上设有防盗环，当瓶盖被旋转开启时，防盗环与瓶盖之间的连接点被拉断，从而可以判断该瓶盖是否被开启过。现有技术中，瓶盖的切环及折边需要采用切环机组和折边机组来完成，起初切环机组和折边机组是两个单独的设备，这样使得瓶盖的切环及折边分别加工，需要重复上下料及整理，耗时耗力，大大降低了生产效率和增加能耗。随后出现了折边切环一体机，采用折边机模组和切环机模组合并平台组成的一体机，降低了成本，减少了劳动强度，但是这种设备的设计方式是两个模组之间需要滑轨或过渡转盘传送加工瓶盖，这种传送方式使结构复杂化，各自分工转盘使设备占用空间较大，制作成本高，维修保养难度大。还有，现有的折边切环一体机，不具备切割瓶盖边部内折高度大于切环高度的功能，强行切割会把折边内圈一起切割造成瓶盖损坏，该设备在设计上存在局限性，由于很多折边的瓶盖设计防盗要求不同，多数边部内折后，高于切环高度，折边切环一体机在瓶盖加工过程只能先折边再切环。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种瓶盖切环折边一体模组及瓶盖切环折边一体机，结构紧凑，单转盘作业，减少零件数量及成本，提升运行速度及效率，实现自动一体化，减少人工劳动，提高节能效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

瓶盖切环折边一体模组，其具有：

固定主轴，

转盘，该转盘组装在固定主轴上并围绕固定主轴旋转，转盘上设有偏心可调随动轴机构，该偏心可调随动轴机构具有跟随转盘旋转及自转特性，在偏心可调随动轴机构上组装折边机构及切环动刀轴座芯，切环动刀轴座芯竖立设置并在偏心可调随动轴机构带动下自转，切环动刀轴座芯的顶部插入瓶盖内部并托举瓶盖；

切环定刀，该切环定刀通过刀架组装在固定主轴上，切环定刀配合切环动刀轴座芯对瓶盖切环加工。

上述方案进一步是：所述的瓶盖切环折边一体模组采用先切环再折边的工作模式，转盘上按圆形间隔分布偏心可调随动轴机构。

上述方案进一步是：所述折边机构具有折边座、导正座及推顶件，折边座套接切环动刀轴座芯，且折边座具有朝切环动刀轴座芯的顶部方向凸起的折边套筒；导正座叠设在折边座上并套接折边套筒，导正座的上侧面设有锥形导槽；推顶件推顶折边座升降。

上述方案进一步是：所述切环动刀轴座芯设有切割环槽，该切割环槽的位置高度与切环定刀安装高度一致，满足切环动刀轴座芯带动瓶盖自转时配合切环定刀对瓶盖切环加工。

上述方案进一步是：所述推顶件为U形板，推顶件的U形口插扣连接折边座的侧边缘，推顶件组装连接导向轴的一端，该导向轴的另一端朝下穿过转盘预设的通孔后连接滚动轴承，该滚动轴承嵌设在凹轮预设的起伏工作槽中，凹轮安装在固定主轴上。

为达到上述目的，本发明还采用如下技术方案：