[发明专利]小套管井的机械防砂工艺

权利要求书

1.一种小套管井的机械防砂工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：⑴起出井下生产管柱，下底部带笔尖的探冲砂管柱，确定砂面位置后，冲砂至桥塞面；⑵上提油管两根，沉砂4小时复探砂面，桥塞上无砂为合格，然后调整笔尖位置，采用地层预处理液对地层进行预处理；⑶连接地面管线，用泵车对井口、管线进行整体试压并确认合格；⑷正循环洗井一周后，关闭套管闸门，向地层挤入前置液，待泵压稳定后开始加砂，进行地层挤压充填；⑸打开套管闸门，再次加砂，加砂达到预定量时，停止加砂，打顶替液；⑹再次下探砂面，确定桥塞上方砂的高度符合要求后，起出探冲砂管柱；⑺下放防砂管柱到砂面后，高压水流从防砂管柱的下端冲出，使桥塞上的砂悬浮，边冲边下防砂管柱，管柱下放至预定位置后停止冲砂，砂子自然下落在绕丝筛管的外周，建立起挡砂井壁；⑻防砂管柱顶部的充填丢手工具丢手，丢手后绕丝筛管留井，留井管柱上端预留有下对接接头，上方管柱起出；⑼通过服务管柱将封隔器送至井下，封隔器下端的上对接接头插入留井的下对接接头中锁定，然后封隔器解锁并坐封在小套管内壁；⑽起出封隔器上方的服务管柱。

2.根据权利要求1所述的小套管井的机械防砂工艺，其特征在于：步骤⑶整体试压25MPa，稳压10分钟后压降小于0.5MPa为合格；步骤⑷具体为：正循环洗井一周后，关闭套管闸门，调整泵车排量至400升/分钟，向地层挤入前置液，待泵压稳定后开始加砂，携砂比为3%～15%wt，进行地层挤压充填，达到设计砂量后泄压24小时；步骤⑸具体为：打开套管闸门，调整泵车排量为300升/分钟，再次加砂，携砂比为1%～1.5%wt，加砂达到预定量时，停止加砂，打顶替液。

3.根据权利要求1所述的小套管井的机械防砂工艺，其特征在于：步骤⑵的地层预处理液中含有10%wt缩膨剂、15%wt防膨防砂剂和30%wt抑砂剂，其余为地层水；步骤⑷的前置液中含有12%wt抑砂剂和15%wt防膨防砂剂，其余为地层水；携砂液中均含有10%wt防膨防砂剂，其余为地层水。

4.根据权利要求1所述的小套管井的机械防砂工艺，其特征在于：步骤⑺的防砂管柱包括自上而下依次旋接的充填丢手工具、盲管、安全接头、绕丝筛管、接箍、双公短节和底部冲砂工具，所述充填丢手工具设有沿中心线向下延伸的冲管，所述冲管的下端依次穿过所述盲管、安全接头和绕丝筛管插入所述接箍的接箍中心承插口中，所述接箍的上端母螺纹与所述绕丝筛管的下端相旋接。

5.根据权利要求4所述的小套管井的机械防砂工艺，其特征在于：所述充填丢手工具包括丢手上接头和充填下接头，所述丢手上接头的上部外周设有丢手上接头凸圈，所述丢手上接头凸圈的下方套装有下对接接头，所述下对接接头的下端与所述充填下接头的上端相旋接，所述丢手上接头的中段嵌装有可径向滑动的充填锁块，所述充填锁块的外缘嵌于所述下对接接头的内壁中，所述丢手上接头的下端向下延伸至所述充填下接头的内腔且两者间隙配合；所述丢手上接头的内腔插接有充填活塞，所述丢手上接头的圆周上旋接有充填工具剪钉，所述充填工具剪钉的内端头分别嵌入充填活塞外壁的嵌槽中，所述充填活塞的上端口设有喇叭口状的充填活塞球座，所述充填活塞的下端外壁抵靠在所述充填锁块的内壁，所述充填活塞的外壁高于充填锁块的部位设有供充填锁块退出的充填活塞缩径段。

6.根据权利要求5所述的小套管井的机械防砂工艺，其特征在于：所述下对接接头的上部设有可供上对接接头插入的下对接接头承插口，所述下对接接头承插口的内径大于丢手上接头中下部的外径，且下对接接头承插口的内壁圆周上嵌装有下对接接头锁紧环。