[发明专利]一种用于深度脱氮的强化脱氮反应器及其深度脱氮方法

说明书

一种用于深度脱氮的强化脱氮反应器及其深度脱氮方法，属于污水处理设备制造领域。该用于深度脱氮的强化脱氮反应器，进水管和进气管均连接预搅拌反应器壳体，搅拌推流器设置在预搅拌反应器壳体内，并通过转轴与电机连接；分水管的一端连通预搅拌反应器，另一端分别连接相应的进水配水系统；相邻级数的折流挂料板两侧通过相应的挡水板连接，进水配水系统设置在相应的挡水板内，溢流板设置在水流方向出水端，并和第n级折流挂料板一端连接，出水管设置在溢流板一侧，并且和反应器外壳连接。采用该反应器进行进水，通过折流挂料板的纤维填料进行深度脱氮，其采用生物除氮原理，具有脱氮效果好、流程短、自动化程度高的优点。

技术领域

本发明属于污水处理设备制造领域，具体涉及一种用于深度脱氮的强化脱氮反应器及其深度脱氮方法。

背景技术

污水的再生利用往往离不开脱氮除磷技术，这是因为传统的城市污水二级生物处理技术，旨在降低污水中以BOD5、COD综合指标表示的含碳有机物和悬浮固体的浓度，对于氮、磷只能去除细菌细胞由于生理上的需要而摄取的数量。通常，二级处理后氮的去除率只有20％～40％，磷的去除率仅为10％～30％，大多数的氮、磷尚未去除。氮、磷含量较高的再生污水回用于城市水体、工业用水或市政杂用水时，将造成以下危害：

(1)氮和磷是藻类和水生植物的营养源，会造成城市水体的富营养化，有损水体外观，降低旅游价值。

(2)回用水中的氮、磷会导致生物黏膜在输水管道、用水设备表面的过量增值，从而造成管道堵塞或影响设备效率。

(3)氨氮的氧化会造成水体中溶解氧浓度的降低和碱度的消耗。

(4)氨氮能与氯反应生成氯胺，因此会增加消毒所需的投氯量，提高水处理成本。

(5)氨对铜对腐蚀性，若用含一定浓度氨氮的再生水作为冷却水回用时，对以铜为主要材料的冷却设备有腐蚀作用。

因此可见，与磷相比，氮对水体及设备的危害更大。并且，在深度处理工艺中，一般采用化学絮凝法除磷，工艺成熟，效果优良且稳定。而对氮的去除却无特别优良的办法，目前常用的深度脱氮技术和存在的问题如下：

(1)氮吹脱法。氮吹脱法排出的氨气对环境产生二次污染，而水在吹脱塔填料上会产生结垢，并且低温时吹脱效率低。

(2)折点加氯法。首先，当深度脱氮的处理规模较大时，运行费用很高；第二，残余氯必须进行处理；第三，有可能产生有害的氯胺。

(3)离子交换法。处理时，再生时排出的高浓度含氨废液必须进行处理，并且运行成本高。

(4)生物脱氮法。运行管理麻烦、低温时效率低、占地面积大，需要投加额外的碳源。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于深度脱氮的强化脱氮反应器及其深度脱氮方法，该反应器及方法采用生物除氮原理，具有脱氮效果好、流程短、自动化程度高的优点，并且还克服了传统生物深度脱氮运行管理麻烦、低温时效率低、占地面积大，需要投加额外碳源的缺点。

本发明的技术方案如下：

一种用于深度脱氮的强化脱氮反应器，包括进水管、进气管、预搅拌反应器、n个分水管、反应器外壳、n个进水配水系统、n级折流挂料板、n个挡水板、溢流板、排气阀、出水管、污泥斗、排泥阀和纤维填料；其中，n为大于等于2的正整数，作为优选，n＝3；

所述的预搅拌反应器包括预搅拌反应壳体、搅拌推流器和电机，所述的进水管连接预搅拌反应器壳体，所述的进气管连接预搅拌反应器壳体，所述的搅拌推流器设置在预搅拌反应器壳体内，并通过转轴与所述电机连接；

所述的预搅拌反应器设置有n个分路，分别与n个分水管的一端连接；分水管的另一端分别连接相应的进水配水系统；