[发明专利]一种用于废水磷结晶预处理的厌氧污泥快速泥水分离方法

说明书

本发明公开了一种用于废水磷结晶预处理的厌氧污泥快速泥水分离方法，该方法为利用压力流循环式旋流除泥，该设备包括循环式旋流器进料口、循环进水口，旋流锥型主体，内、外双溢流口，底流口，内循环溢流集水槽、内循环出水口；反应开始前关闭底流口和外溢流口阀门，厌氧池泥水混合液由蠕动泵以固定流速从进料口抽入锥型主体，锥型主体满溢后循环出水口出水通过变频泵从旋流器循环进水口泵入，厌氧污泥充分释磷后打开底流口与外溢流口阀门，外溢流出口富磷上清液进入流化床结晶反应器进行结晶除磷反应，底流出口释磷污泥回流至厌氧池。这种循环脱泥方法增强了普通旋流器的脱泥效果，并且为厌氧污泥释磷提供充足时间，提高了结晶反应器的除磷效率。

技术领域

本发明设计污水处理技术领域，尤其涉及一种用于废水磷结晶预处理的厌氧污泥快速泥水分离方法。

背景技术

随着我国水污染控制事业的不断发展，城镇污水排放标准日趋严格，导致我国现有多数污水处理厂均面临提标改造问题，相关技术需求迫切。活性污泥法是现阶段污水处理厂废水脱氮除磷处理的主流工艺，但由于工艺自身同步脱氮除磷效能相制约，难以进一步提高处理效果，出水SS、TP等指标无法满足一级A标准，亟需进行升级改造。磷作为一种不可再生资源，是引起水体富营养化的关键因子，对水环境安全和饮用水安全构成重要威胁，是水污染控制及污水厂提标改造的重要控制指标。

在活性污泥法旁侧进一步除磷，需要克服的首要问题就是厌氧池泥水混合液如何进行高效的泥水分离。传统做法是将泥水混合液抽入沉淀池进行沉淀，但传统沉淀池耗时过长，虽然可以保证厌氧污泥释磷效果，但处理效率低，且脱泥率不高，若有部分污泥进入结晶反应器会对结晶反应造成影响，致使结晶不纯，除磷率下降。而普通旋流器只能保证脱泥率，无法控制反应时间，反应时间过短造成厌氧污泥无法充分释磷，进入磷结晶反应器的上清液含磷率低，无法充分除磷。因此，开发一套既能保证厌氧池泥水混合液脱泥效果，又能实现控制厌氧池污泥释磷时间的设备及方法具有重要的现实意义。

发明内容

本发明针对传统泥水分离方法无法兼顾高效脱泥率以及保证厌氧池污泥释磷时间的问题，提出一种用于废水磷结晶预处理的厌氧污泥快速泥水分离方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种用于废水磷结晶预处理的厌氧污泥快速泥水分离方法，该方法为利用压力流循环式旋流进行泥水分离，其中泥水分离的设备，包括循环式旋流器进料口、循环进水口，旋流锥型主体，内、外双溢流口，底流口，内循环溢流集水槽、内循环出水口；反应开始前关闭底流口和外溢流口阀门，厌氧池泥水混合液由进料蠕动泵以固定流速从进料口抽入旋流锥型主体，锥型主体灌满后溢出至内循环溢流集水槽并从内循环出水口流出，循环出水口出水通过变频增压泵从旋流器循环进水口泵入，同时关闭进料蠕动泵，进料口停止进料，反应器进入循环状态；当厌氧污泥充分释磷后，打开底流口、外溢流口阀门和进料蠕动泵，同时进行循环过程及进料、出水的过程；外溢流口出水为富磷上清液进入流化床结晶反应器进行结晶除磷反应，底流口出泥为释磷污泥通过污泥回流泵回流至厌氧池。

本文所述的一种用于废水磷结晶预处理的厌氧污泥快速泥水分离方法，该方法内循环溢流集水槽内收集的出水需经内循环出水口由变频增压泵从循环进水口泵入，不得流出循环系统。

本文所述的一种用于废水磷结晶预处理的厌氧污泥快速泥水分离方法，该方法反应器启动前，需关闭底流口和外溢流口阀门，避免厌氧泥水混合液在还未完全释磷的情况下流出旋流循环系统，所有出水均重新进入循环，其目的在于使厌氧污泥充分释磷并且进一步增强旋流脱泥效果。

本文所述的一种用于废水磷结晶预处理的厌氧污泥快速泥水分离方法，该方法反应刚开始时，厌氧池泥水混合液需由蠕动泵以较低的流速从进料口抽入旋流锥型主体，此时循环系统还未开启，当锥型主体满溢后开始循环；循环开始后关闭蠕动泵，旋流器进料口停止进水；当厌氧污泥充分释磷后开启进料蠕动泵、外溢流口阀门、底流口阀门，此时进料口和循环进水口同时开启，旋流系统与循环系统同时运行，进料口流量等于外溢流口流量与底流口流量之和。