[发明专利]一种汽车光轴加工工艺

权利要求书

1.一种汽车光轴加工工艺，其特征在于，该汽车光轴加工工艺包括以下步骤：

步骤1）、预处理：将需要加工的合金材质的精密零部件进行打磨、抛光成型后，再除油清洗、漂洗，备用；

步骤2）、涂膜处理：将步骤1）中漂洗后的零部件放入涂膜液中浸泡15-30min，加热控制温度40-50℃，经涂膜液处理后的工件晾干，放入烘箱中，在温度为90-120℃，保温烘干60-90min，在工件表面形成涂膜层；

步骤3）、镀膜处理：将步骤2）中将烘干后的工件放入真空镀膜机中进行镀膜，通过真空镀膜机将镀膜液镀在工件的表面，使工件表面镀有润滑膜层；

步骤4）、固化处理：将步骤3）中镀膜后的工件取出，在室温的条件下自然晾干30-90min，再放入保温箱中，控制温度22-280℃，保温时间为60-120min，然后取出，即得耐磨性强且自润滑的合金材质的精密汽车光轴。

2.根据权利要求1所述的一种汽车光轴加工工艺，其特征在于，所述步骤2）中的涂膜液按质量百分比为：钛盐0.8-1.4%、双氧水8-16%、镍盐18-26%、锌盐2-8%、银粉4-8%、甲基丙烯酸甲酯0.5-0.8%、硅盐1.2-1.8%、余量为水。

3.根据权利要求2所述的一种汽车光轴加工工艺，其特征在于，所述银粉的目数为600-800目，所述步骤2）中的涂膜液的制备方法为：

S1：将一定量的钛盐、镍盐、锌盐和硅盐混合后，加入1/2总量的水中，在40-50℃下搅拌溶解，再加入双氧水，搅拌后得到混合液A；

S2：将甲基丙烯酸甲酯加入剩下1/2量的水中，在50-60℃下搅拌1-4min，再加入银粉，在搅拌速度为8000-10000rpm下搅拌5-10min，得混合液B；

S3：将混合液A和混合液B混合搅拌，调节pH至5.0-6.5的涂膜液。

4.根据权利要求3所述的一种汽车光轴加工工艺，其特征在于，所述S1中搅拌速度为400-600rpm，搅拌时间10-18min，所述S3中搅拌速度为2000-4000rpm，搅拌时间为1-5min。

5.根据权利要求1所述的一种汽车光轴加工工艺，其特征在于，所述步骤3）中所述镀膜液的各组分的质量百分比为：聚酰亚胺：2-20%、100纳米二硫化钼：2-5%、失水山梨醇脂肪酸脂s-60：0.3-0.8%、其余为N，N二甲基酰胺。

6.根据权利要求1所述的一种汽车光轴加工工艺，其特征在于，所述步骤3）中所述镀膜液的各组分的质量百分比为：聚酰亚胺：8%、100纳米二硫化钼：2%、失水山梨醇脂肪酸脂s-60：0.5%、其余为N，N二甲基酰胺。

7.根据权利要求1所述的一种汽车光轴加工工艺，其特征在于，所述步骤3）中所述镀膜液的各组分的质量百分比为：聚酰亚胺：20%、100纳米二硫化钼：5%、失水山梨醇脂肪酸脂s-60：0.3%、其余为N，N二甲基酰胺。

8.根据权利要求1所述的一种汽车光轴加工工艺，其特征在于，所述步骤2）中涂膜层的厚度为0.3-0.6μm，所述步骤3）中润滑膜层的厚度为0.4-0.7μm。