[发明专利]一种水泥熟料球的岩相制作方法

权利要求书

1.一种水泥熟料球的岩相制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将水泥熟料球固定在切割夹具上，所述切割夹具包括两根夹杆，所述夹杆包括螺杆，套在螺杆外侧的六棱长螺母，设在螺杆一端的圆弧球夹和设在螺杆另一端的方形旋动杆，切割夹具的两个六棱长螺母固定于切割机的夹具上，熟料球置于圆弧球夹之间，调整方形旋动杆转动螺杆，使得熟料球处于夹紧状态；

(2)将夹紧的熟料球中心线置于切割锯面口，将熟料球切开；

(3)选择步骤(2)中切取的较理想切割半球面作为粗磨面，将熟料球置于熟料球固定罩内，将粗磨面对准砂纸，分别用500、800、1200目砂纸打磨粗磨面，并不断调整打磨方向，时间5～10分钟；所述熟料球固定罩包括圆台状的料球罩和与料球罩相连的手柄；所述料球罩内塞有使得料球不易移动的半柔性物质；

(4)将步骤(3)中粗磨面作为细磨面，将料球置于熟料球固定罩内，将细磨面对准喷有1.0微米金刚石粉喷的磨面上，并不断调整打磨方向，时间5～10分钟；将细磨面在喷有0.5微米刚玉粉的磨面上打磨，并不断调整打磨方向，时间2～10分钟；

(5)将步骤(4)中细磨面作为抛光面，将料球置于熟料球固定罩内，将抛光面用真丝丝绒或分别用帆布和真丝丝绒抛光成光片，并不断调整抛光方向，时间5～10分钟；

(6)将步骤(5)中抛光好的光片放入盛有酒精的超声波清洗机中，清洗时间2～10分钟；用吹风机热风将光片吹干；

(7)将步骤(6)中清洗好的光片底座放在石蜡型油泥上，用干净白纸垫于压平面和光片面之间，用压平机将油泥上的光片上下两面压平；

(8)用按2:1的比例混合的1％NH₄Cl和5％K₂SO₄溶液作为浸蚀液将步骤(7)中压平的光片浸蚀5～10秒钟，用脱脂棉将光片的浸蚀液吸干，得到待观察的岩相光片。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料球的岩相制作方法，其特征在于，所述切割夹具的圆弧球夹中塞入柔性物质。

3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料球的岩相制作方法，其特征在于，所述水泥熟料球直径为15～50mm。