[发明专利]一种热致变色的PVB或EVA胶片

说明书

本发明公开了一种热致变色的PVB或EVA胶片，将热变色颗粒加入在PVB或EVA胶片中，采用现有技术和设备制为夹层玻璃，无需更改现有加工工艺。当受到阳光照射时，夹层玻璃中的胶片在受热变色的同时将阳光反射，起到遮光反射的效果，光线较暗时可自动恢复透明，无需人为调节，属于“智能玻璃”；无需额外安装窗帘等遮阳物，或安装电极施加电压，节省了人力物力；本发明无需维护保养，物理化学性能稳定，耐候性好，寿命长，节约成本，真正实现遮阳自动化。

技术领域

本发明涉及胶片技术领域，具体一种热致变色的PVB或EVA胶片。

背景技术

夹层玻璃在日常生活中被广泛使用，尤其是建筑和汽车领域。常规建筑或汽车用的夹层玻璃在阳光照射的情况下会产生两个缺点：一、遮光性较差，光线透过夹层玻璃直接照射，照入眼中有刺眼不适感，照射在电视或电脑图像上产生反光，导致图像不清晰影响使用；当汽车使用时，穿透的光线照射驾驶员，提高了驾驶危险系数，从而导致行车安全问题；通常解决此问题方法是使用具有遮阳功能的遮挡物，如窗帘、篷布等，或给玻璃着色，一方面成本较高，另一方面需要人为操作，使用不方便。二、由于太阳光线具有热辐射，室内或汽车长期受光线照射会提高温度，不仅需要风扇、空调等降温设备从而导致能耗和成本增加，尤其当车内温度较高时，因油气的雾化导致车辆自燃的发生，使人身或财产受到损失。目前有一种通过磁控溅射镀上热敏材料层制作粘贴性胶片的方法，但其制作工艺复杂，且粘贴在玻璃上时易起包、脱胶造成脱落，耐候性能差。

发明内容.

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热致变色的PVB或EVA胶片，采用的技术方案是：在PVB或EVA树脂粉中添加重量比为0.1％-10％的具有热变色性能的颗粒，将颗粒与PVB或EVA树脂粉搅拌，使颗粒在PVB或EVA树脂粉中分布均匀，采用现有的挤出技术将该混合物挤出成热变色胶片，与玻璃合片制造为夹层玻璃。

优选的，所述颗粒为Cu₂+或Ni₂+的配合物。

优选的，所述颗粒为钒酸盐、钨酸盐及其他金属酸盐及氧化物。

优选的，所述颗粒为与PVB或EVA本体材料物理化学性相匹配的有机高分子体系及液晶。

进一步的，所述颗粒的外貌形状可以是球形或其它形状。

进一步的，所述颗粒的物理化学状态可以是单晶、多晶、非晶、不定型、玻璃态、液态或分子团。

进一步的，所述热变色胶片的厚度为0.1mm-2.25mm。

进一步的，所述热变色胶片的颜色和透光率转换反应时间<10秒

本发明的工作原理：

本发明由于其中加入了热变色的颗粒，当阳光照射时夹层玻璃胶片中的颗粒因为阳光的照射受到加热，导致颗粒变色，从透明变为暗色，玻璃的颜色自动从透光率70％至9％，光线较暗时恢复透明。同时光线尤其是红外线照在颗粒上会形成多次颗粒间的散射，部分将被吸收，起到阻隔红外线，即阳光辐射的作用，红外线阻隔率从10％至70％，因此不仅起到了遮光的效果，更减少了热辐射的吸收。

本发明的有益效果是：本发明将热变色加入在PVB或EVA胶片中，采用现有技术和设备制作夹层玻璃，无需更改现有加工工艺。当受到阳光照射时，夹层玻璃中的胶片在受热变色的同时将阳光反射，起到遮光反射的效果，光线较暗时可自动恢复透明，无需人为调节，属于“智能玻璃”；无需额外安装窗帘等遮阳物，或安装电极施加电压，节省了人力物力；本发明无需维护保养，物理化学性能稳定，耐候性好，寿命长，节约成本，真正实现遮阳自动化。

附图说明

图1为本发明的原理图；

具体实施方式