[发明专利]粗顺酐连续精馏装置及工艺方法

说明书

本发明涉及一种经过正丁烷氧化‑有机溶剂吸收解析后的粗顺酐连续精馏装置及工艺方法，属于顺酐精馏分离领域。所述的粗顺酐连续精馏装置，分布器一端连接有粗顺酐线，另一端通过管路与脱轻组分塔连接，脱轻组分塔顶部通过管路依次与脱轻组分塔塔顶冷凝器、脱轻组分塔回流罐和真空系统连接；脱轻组分塔回流罐底端通过管路依次与脱轻组分塔回流泵、预热器、混合器、加氢反应器、气液分离罐、丙酸罐、丙酸泵和丙酸外采线连接；脱轻组分塔底端通过管路依次与脱轻组分塔塔釜泵、精制塔、精制塔塔顶冷凝器、精制塔回流罐、尾气洗涤塔和真空系统相连接；所述的装置设计科学，结构合理。同时，本发明还提供其工艺方法，科学合理，简单易行。

技术领域

本发明涉及一种经过正丁烷氧化-有机溶剂吸收解析后的粗顺酐连续精馏装置及工艺方法，属于顺酐精馏分离领域。

背景技术

顺酐又名马来酸酐、失水苹果酸酐，是目前世界上仅次于苯酐和醋酐的第三大酸酐。国内顺酐的生产方法按原料路线可分为苯氧化法、正丁烷氧化法。正丁烷氧化法具有环境污染小、碳原子利用率高、原料来源广泛且价格低廉等优点，近年来正逐步取代苯氧化法成为顺酐主导生产工艺。随着顺酐生产大规模集约化的发展，顺酐后处理越来越倾向于采用溶剂吸收-解析的技术工艺，典型的溶剂吸收解析工艺有亨斯曼工艺、Conser工艺以及ALMA工艺，前两者采用邻苯二甲酸二丁酯(DBP)作溶剂，后者采用六氢邻苯二甲酸二异丁酯(DIBE)作溶剂。关于氧化工艺与吸收解析工艺已有很多研究成果见诸报道，工业应用结果也较为平稳。

经过吸收解析后的粗顺酐物料中含有乙酸、丙烯酸、苯酐、焦油等杂质，其中乙酸和丙烯酸是正丁烷氧化副产物，而苯酐、焦油则是解析过程中各组分裂解、聚合的产物，目前工业上多采用连续精馏的方法，首先脱除沸点低于顺酐的乙酸和丙烯酸，然后脱除重组分，从而得到精顺酐。顺酐中的丙烯酸是一种热敏性化合物，其羧基位置上具有不饱和双键，化学性质非常活泼。在粗顺酐脱轻组分塔精馏段、塔顶馏出线、塔顶冷凝器处，随着丙烯酸浓度的增加，其分子碰撞的几率增大，丙烯酸极易发生迈克尔加成反应生成二聚物和三聚物，这些低聚物会进一步发生自由基聚合反应生成高分子聚合物，所生成的聚合物会堵塞管道、塔板和泵体，对装置和工艺生产的平稳运行能造成严重影响。此外，粗顺酐中的苯酐、焦油类物质极易在精制塔塔釜内累积并在塔釜再沸器内结焦，导致换热效果变差。现有技术中，有采用向脱轻组分塔塔顶馏出线加注阻聚剂的方法，阻聚剂通过与丙烯酸形成稳定的大分子化合物来终止链增长反应，但生成的大分子化合物会在后续精制塔累积并结焦，造成后果严重，通常使用的阻聚剂为对苯二酚、对羟基苯甲醚或吩噻嗪。若采用溶剂吸收的方法回收塔釜物料中的顺酐，生成的大分子化合物会导致溶剂处理成本的增加。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种粗顺酐连续精馏装置，能实现粗顺酐精馏装置长周期稳定运行，且具有设计科学，结构合理，操作弹性大，经济性能好的特点。

同时，本发明还提供一种采用粗顺酐连续精馏装置的工艺方法，具有科学合理、简单易行的优点，能有效克服粗顺酐连续精馏过程中丙烯酸挂堵，焦油结焦的问题。

本发明所述的粗顺酐连续精馏装置，分布器一端连接有粗顺酐线，另一端通过管路与脱轻组分塔连接，脱轻组分塔顶部通过管路依次与脱轻组分塔塔顶冷凝器、脱轻组分塔回流罐和真空系统连接；脱轻组分塔回流罐底端通过管路依次与脱轻组分塔回流泵、预热器、混合器、加氢反应器、气液分离罐、丙酸罐、丙酸泵和丙酸外采线连接；丙酸泵出口通过管路与分布器底部相连接；脱轻组分塔底端通过管路依次与脱轻组分塔塔釜泵、精制塔、精制塔塔顶冷凝器、精制塔回流罐、尾气洗涤塔和真空系统相连接；尾气洗涤塔上端与溶剂线连接，底部通过管路依次与尾气洗涤塔塔釜泵和吸收解析单元解析塔连接；精制塔回流罐底部通过精制塔回流泵与分布器顶部相连接；加氢反应器底部设置有再生尾气线，气液分离罐顶部设置有加氢尾气线。