[发明专利]一种高效环保脱脂剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高效环保脱脂剂及其制备方法，包括A组份和B组份，所述A组份中按质量比包括阳离子表面活性剂20‑50份、铁粉10‑45份、羧甲基纤维素10‑20份、石墨烯3‑12份和水30‑50份；所述B组份中按质量比包括活性炭8‑16份、月桂酸烷基醇酰胺5‑15份、硅酸钠15‑25份、硫酸锌10‑18份和水30‑50份，本发明在实际使用时可以明显看出较现有技术进一步提高了脱脂率，尤其是在脱脂时间上取得了突破性的成果，缩短了一半的脱脂时间，从而提高了脱脂效率，便于提高工作效率，而且所采用的原料都为环保材料，不会对环境造成污染，实用性强。

技术领域

本发明涉及金属脱脂剂技术领域，具体是一种高效环保脱脂剂及其制备方法。

背景技术

轧钢镀锌板具有较好的耐腐蚀性能，在汽车、机械、家电等行业得到越来越广泛的应用。由于热轧卷板表面存在有轧制后残留的油脂和铁粉等混合物，对其后涂镀层深加工十分有害，必须先将其通过脱脂工序清除，否则无法保障镀锌质量。所以为了提高镀锌产品的产量和质量、降低锌锅中的铁含量和炉内氢气的消耗，对镀锌前的脱脂处理就显得尤为关键。

以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地，而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散，从而使油垢易于脱离金属表面，是较为理想的一类金属清洗剂。常用的表面活性剂有LAS、AOS等阴离子型和AEO等非离子型表面活性剂。前者具有较强的去污力，但耐硬水差，使用时添加螯合剂；后者对硬水不敏感，但洗涤温度要适当，防止出现浊点。

目前用于镀锌材料镀锌前处理的脱脂剂存在防腐蚀、防锈性能差、产生气泡等缺点，其生产成本也较高，不具备市场竞争力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效环保脱脂剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效环保脱脂剂，包括A组份和B组份，所述A组份中按质量比包括阳离子表面活性剂20-50份、铁粉10-45份、羧甲基纤维素10-20份、石墨烯3-12份和水30-50份；所述B组份中按质量比包括活性炭8-16份、月桂酸烷基醇酰胺5-15份、硅酸钠15-25份、硫酸锌10-18份和水30-50份。

作为本发明进一步的方案：所述A组份中按质量比包括阳离子表面活性剂30-40份、铁粉20-35份、羧甲基纤维素12-16份、石墨烯5-9份和水35-45份；所述B组份中按质量比包括活性炭10-14份、月桂酸烷基醇酰胺7-12份、硅酸钠13-20份、硫酸锌12-15份和水35-40份。

作为本发明进一步的方案：所述A组份中按质量比包括阳离子表面活性剂35份、铁粉28份、羧甲基纤维素14份、石墨烯7份和水18份；所述B组份中按质量比包括活性炭12份、月桂酸烷基醇酰胺10份、硅酸钠15份、硫酸锌13份和水37份。

一种高效环保脱脂剂的制备方法：包括分别制备A组份和B组份；

A组份制备：通过对水进行加热进而除去水中的氧气，保持水温处于70-80摄氏度，然后先将羧甲基纤维素等份连续加入水中，再加入表面活性剂和石墨烯，并通过超声波和搅拌机构进行处理，从而获得搅拌的均匀的悬浊液，待温度冷却至50摄氏度时，加入铁粉并搅拌均匀，随后密封并保持温度在50摄氏度备用；

B组份制备：通过对水进行加热进而除去水中的氧气，保持水温处于80-90摄氏度，然后将月桂酸烷基醇酰胺、硅酸钠和硫酸锌的混合物连续加入，并搅拌均匀，再将通过超声波处理后的活性炭加入其中，并保持80-90摄氏度的温度，静置2-5分钟；

最后将A组份和B组份按照一比一的质量比混合。

作为本发明进一步的方案：所述阳离子表面活性剂为十八烷基三甲基氯化铵或溴化二甲基苄基十二烷基铵。