[发明专利]一种双向拉伸膜横拉机的均匀加热装置

说明书

本发明公开了一种双向拉伸膜横拉机的均匀加热装置，包括一对上下平行正交布置的静压箱和四个热风机；一对静压箱为上静压箱和下静压箱，为形状结构相同的空心圆盘状箱体；每个箱体的径向两侧分别设有进气道，且两侧进气道平行；上静压箱的上工作面和下静压箱的下工作面上下相对之间的空间为加热区域；上、下工作面上分别均匀开设上出气孔、下出气孔，且上出气孔和下出气孔交错排列；四个热风机分别对应设于上、下静压箱的进气口处。工作时，热风在上、下静压箱内达到压力均衡；上、下静压箱互逆的旋转气流，增强了加热区热风的混合；上下出气孔交错开来，避免了出气的直面正对。这三个关键设计保证了工作区加热温度的均匀一致。

技术领域

本发明涉及一种双向拉伸膜生产设备，特别是一种双向拉伸膜的横拉机。

背景技术

在双向拉伸膜生产过程中，横向拉伸经常面临温度不均匀、加热设备笨重等问题。传统双向拉伸膜横拉机的加热装置，采用单进口矩形静压箱。当热风吹入静压箱时，进气口处的风速较大，造成该处背压增加，热风不容易从出气孔流入待加热区域，待加热区域不能达到预期的温度。当热风运动至静压箱壁时，壁面反射、气压增加，热风以较快速度经由出气孔流入加热区域，待加热区域温度超过预期值。另外，热气流碰壁会产生进气阻力，阻碍静压箱进气，降低加热效率。鉴于传统加热装置存在的温度分布不均匀、加热效率低等问题，我们对静压箱形状结构、进气道布置、气体流向等进行系列改进。改进后的加热装置能够保证膜在拉伸过程中所需的温度，温度分布均匀，加热装置更轻薄。

发明内容

为了实现拉伸过程中被拉伸膜的加热温度均匀，提高被拉伸膜的质量，本发明提供一种用于双向拉伸膜横拉机的均匀加热装置。

一种双向拉伸膜横拉机的均匀加热装置包括一对上下平行正交布置的静压箱、四个热风机和支撑机构；

所述一对静压箱为上静压箱14和下静压箱16，上静压箱14和下静压箱16形状结构相同，为空心圆盘状箱体；每个空心圆盘状箱体的径向两侧分别设有进气道，且两侧进气道平行；上静压箱14的上工作面141和下静压箱16的下工作面161上下相对，两工作面之间的空间为加热区域；上工作面141上均匀开设上出气孔15，下工作面161上均匀开设下出气孔17，上出气孔15和下出气孔17交错排列；

二个热风机分别对应设于上静压箱14的二个进气道的进气口处，另外二个热风机分别对应设于下静压箱16的二个进气道的进气口处；

所述支撑机构包括水平状的固定底板13和两个直立的支撑架，两个直立的支撑架设于固定底板13上两侧，一对静压箱通过两个支撑架固定设于固定底板13中部；

工作时，拉伸膜位于加热区域的中间位置，热风机控制向静压箱输送的风量，送风量决定吹入加热区域的热风流量，从而控制加热区域空气的温度和气流方向。

进一步限定的技术方案如下：

所述上静压箱14和下静压箱16的直径为1200-1600mm，厚度为100mm。

所述上静压箱14的两侧圆周切向分别设有上第一进气口5和上第二进气口6，上第一进气口5和上第二进气口6呈方向相反的对称状态；下静压箱16的两侧圆周切向分别设有下第一进气口7和下第二进气口8，下第一进气口7和下第二进气口8呈方向相反的对称状态。

所述进气道的进气口的开口宽度不大于所述箱体的半径。

所述上静压箱14的上工作面141上以圆心为基准，横竖排列均布设有上出气孔15；所述下静压箱16的下工作面161上横竖排列均布设有下出气孔17，且上出气孔15和下出气孔17的行距和列距相同，均为60 mm；上工作面141的上出气孔15的行列和下工作面161的下出气孔17的行列错开。

所述上出气孔15和下出气孔17均为圆孔，孔径为18-20mm。

本发明的有益技术效果体现在以下面：