[发明专利]有机固废处理装置及方法

说明书

本发明公开了有机固废处理装置，在反应仓内底面上设有主风道以及多个分支风道，各分支风道均与主风道连通；各分支风道的底部设有集水池、各分支风道的顶部敞口端覆盖有隔板，隔板上开设若干通孔，隔板上用于堆积有机固废。采用上述有机固废处理装置处理有机固废的方法：将有机固废堆积在隔板上；调节有机固废的含水率；通入高压空气、依次经主风道、各分支风道后，从隔板上的通孔排出与隔板上的有机固废接触进行分解反应，反应过程中产生的污水经通孔进入集水池收集。本发明利于实现有机固废降解需氧量的均匀供给，满足好氧微生物繁殖需要的氧含量，达到快速、全面降解有机固废，消除臭味，回收废水循环利用。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种有机固废处理装置及方法。

背景技术

有机固废泛指人类在生产、消费、生活和其他活动中以及动物活动中产生的固态、半固态的含有可以腐解的有机物的废弃物质(以下简称：有机固废)。这些有机固废在自然环境中容易腐烂变质，产生的臭味和污水严重污染环境。现有的翻抛堆沤方式：工作强度大，故障率高，产生的臭味和污水对环境影响大；管道供氧方式：把高压风管布置在堆积有机固废的周边，出现供氧不均匀，有死角，降解不完全(特别是距离风管远的位置)，仍然存在着臭味重和污水裸露排放对环境的不良影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：在降解有机固废时，采用传统的供氧方式，存在供氧不均匀、有死角、促使有机固废降解不完全，仍然存在较重的臭味，本发明提供了解决上述问题的有机固废处理装置及方法。

本发明通过下述技术方案实现：

有机固废处理装置，包括反应仓，所述反应仓内底面上设有主风道以及多个分支风道，所述主风道的输入端用作进风口，各分支风道均与主风道连通；各分支风道的底部设有集水池、各分支风道的顶部敞口端覆盖有隔板，所述隔板上开设有若干通孔，隔板上用于堆积有机固废。

有机固废降解的含水量，含氧量是保证降解效果的重要条件，降解有机固废是利用好氧微生物繁殖产生持续高温，杀灭有害生物，同时使有机物腐熟转化为有机质(腐殖质)，臭味消除。好氧微生物繁殖就需要有机固废中有适当的含氧量，如果含氧量不足好氧微生物不仅不能快速繁殖，而且在这种缺氧状态下厌氧微生物反而会加速繁殖，厌氧微生物繁殖的主要代谢物是甲烷(沼气)和硫化氢(臭鸡蛋味)，由此得知适合的供氧方式是消除有机固废臭味的关键因素，要求供氧均匀，使有机固废整体(各部位)的氧含量都能达到降解需求，否则就会出现厌氧微生物繁殖产生臭味。

本发明在反应仓底面上开设有主风道以及多个分支风道，主风道及分支风道均为在反应仓底面制作成的沟槽结构，采用高压风机从主风道的输入端强制鼓入空气，高压空气经主风道进入各个分支风道，然后由各个分支风道的顶部敞口端经隔板上的通孔排出后、进入堆积在隔板上面的有机固废中，高压风的压力与有机固废堆积厚度成正比，每天供风1到3次，供氧气体经主风道进入并联的各个分支风道，保证同时间、同压力均匀供风，气体在有机固废中由下至上依次扩散，且各分支风道及隔板上的通孔均可起到良好的气体分布作用，使气体分布在有机固废堆的每个角落，为有机固废提供充足的氧气。此外，设有通孔的隔板设于分支风道上方，在分支风道下方分段设置集水池，有机固废中残留的污水渗滤液以及有机固废在降解过程中产生的废水均会通过隔板上的通孔渗入分支风道后进入集水池内收集备用，同时，流通分支风道的供氧气体会与向下流通的污水以及集水池表面的污水接触发生传质作用，供养气体会携带部分污水向上流动进入有机固废中，利于保持有机固废的含水率，保障微生物有机固废所需湿度；且向下流动及流入集水池中的污水余温较高，对分支风道中的供氧气体起到预热作用，这样分散进入有机固废堆中的气流就不会对有机固废堆的温度产生较大波动而影响微生物的活性，保障有机固废堆逐步升温状态，具有较高的降解速率。使其尽快腐熟，随着腐熟度的不断提高，有机固废的温度逐步下降，完全腐熟后有机固废温度一般在35℃～25℃，臭味消失，物料可以用装载设备(如：装载机、挖掘机)配合输送机械全部转运出去。隔板、风道壁要承载堆置的有机固废和有机固废装卸设备行驶，需要有足够的强度。