[发明专利]一种湿法短切丝浸润剂及其制备方法

说明书

一种湿法短切丝浸润剂及其制备方法，湿法短切丝浸润剂包括醋酸、偶联剂、纤维素醚、分散剂、润滑剂和防腐剂，余量为去离子水。本发明从拉丝工序考虑到短切后附助分散作用，在浸润剂中加入具有分散性能的成分，并与湿法毡分散短切丝时所用化工原料相匹配，即使拉丝具有适合的润滑和保护作用，又使短切原丝具有更好的分散性能，从根本上解决了大量“丝束”分散不开的难题，拉丝作业也确保稳定状态，在制毡过程中毡面丝束由原来的每平米3个左右降低到0.1个甚至没有，且成本低廉，为企业扩大短切原丝毡生产，增加销量，创造利润发挥了积极的推动作用。

技术领域

本发明涉及化工领域，具体是一种用于玻璃纤维原丝拉丝过程中涂覆在纤维表面的浸润剂。

背景技术

玻璃纤维的生产离不开浸润剂，主要作用是对原丝提供润滑和保护作用，减少拉丝过程中单丝之间的磨损，第一类是适合纺织的浸润剂；第二类是增强型浸润剂，使玻璃纤维能和被增强的材料有更好的结合能力；第三类是触变型浸润剂，主要降低原丝筒中的水含量及干燥它们所需的能量并减少浸润剂组分在原丝筒上的迁移。现有的短切丝浸润剂性能主要适用于玻璃纤维拉丝类型的，用于湿法短切丝后制毡工艺过程中毡面出现大量的白色“丝束”，导致毡面外观质量不合格，用户使用后还会造成产品外观疵点，造成质量索赔。

由于玻璃纤维制造厂商和生产浸润剂中主要乳液组分的厂商都对浸润剂非常保密，无法从公开渠道得到同类技术情况，国内外的专利文献和论文数据库没有发现接近的技术。

发明内容

为克服现有技术中存在的短切丝在湿法毡面出现“丝束”分散不开的问题，本发明提出了一种湿法短切丝浸润剂及其制备方法。

所述湿法短切丝浸润剂，包括0.2～0.4％的醋酸、0.5～0.6％的偶联剂、0.02～0.10％的纤维素醚、0.01～0.08％的分散剂、0.01～0.03％的润滑剂和0.002-0.008％的防腐剂，余量为去离子水；所述的百分比均为重量百分比。

将去离子水分为两份，第一份为该去离子水总量的50.6～51％，第二份为该去离子水总量的49.4％～49％。

所述的偶联剂为KH-560，纤维素醚为羟丙基甲基纤维素，分散剂为脂肪族羧酸DSC-1，润滑剂为脂肪酸酰胺类CQ-304，防腐剂为40％的福尔马林。

本发明提出的制备所述湿法短切丝浸润剂的具体过程是：

步骤1，配制羟丙基甲基纤维素溶液。

所述羟丙基甲基纤维素溶液的浓度为10％；所述的百分比为质量百分比。

配制所述羟丙基甲基纤维素溶液时，另取去离子水，并将所述羟丙基甲基纤维素加入至该离子水中，搅拌6h以上，得到羟丙基甲基纤维素的含量为10％的羟丙基甲基纤维素溶液。

步骤2，称量物料。

按制备一吨湿法短切丝浸润剂，按所述各物料的质量百分比称量。

步骤3，制备基础溶液。

制备所述基础溶液时，将第一份去离子水加入至容器中，并加入称量好的醋酸，调节该离子水的PH值至3～4并搅拌均匀。加入称量好的偶联剂KH-560并搅拌20～30分钟。得到基础溶液。在制备中始终保持搅拌均匀。

步骤4，制备混合溶液。称量好的所述10％浓度的羟丙基甲基纤维素溶液加入到基础溶液中并搅拌10min。得到添加有偶联剂和羟丙基甲基纤维素的混合溶液。在制备中始终保持搅拌均匀。

步骤5，制备湿法短切丝浸润剂。在持续搅拌中，向得到的添加有偶联剂和纤维素醚的混合溶液中依次加入称量好的分散剂脂肪族羧酸DSC-1、润滑剂脂肪酸酰胺类CQ-304、浓度为40％的福尔马林，以及第二份去离子水。搅拌30分钟后得到透明或半透明的湿法短切丝浸润剂。