[发明专利]一种废旧锂离子电池的氧化处理方法在审
申请号: | 201910204521.1 | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN109852807A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 孙峙;王中行;曹宏斌;郑晓洪;张懿 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B26/12;H01M10/54 |
代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 陈琳琳;张红生 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧锂离子电池 固液分离 混合料浆 氧化处理 净化液 环境技术领域 有价金属离子 酸性水溶液 氧化性气体 常规处理 调酸试剂 反应料浆 高选择性 曝气装置 温和条件 有效回收 浸出液 磷酸锂 碳酸锂 锂提取 锂元素 沉锂 粉料 浸出 曝气 去除 尾渣 清洁 源头 | ||
1.一种废旧锂离子电池的氧化处理方法,所述方法包括以下步骤:
1)将废旧锂离子电池粉料加入酸性水溶液中制得混合料浆;
2)将步骤1)制得的混合料浆置于带有曝气装置的反应器内,通过曝气装置向反应器内通入氧化性气体,进行氧化浸出,反应结束向体系中加入调酸试剂调节料浆pH以去除浸出液中的微量有价金属元素,得到反应料浆;
3)将步骤2)所得反应料浆进行固液分离,得到富锂净化液和反应尾渣;
4)向步骤3)所得富锂净化液中加入沉锂试剂,加热搅拌进行沉锂反应,制得沉锂料浆;
5)将步骤4)所得沉锂料浆进行固液分离,得到锂产品和沉锂尾液,沉锂尾液直接返回步骤1)进行循环利用。
2.如权利要求1所述的氧化处理方法,其特征在于,步骤1)所述废旧锂离子电池粉料包含锂离子电池生产边角料、残次及报废锂离子电池经破碎和分选后得到的粉料,含有磷酸铁锂、钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍锰酸锂、钴锰酸锂、镍钴锰三元、镍钴铝三元、含锂合金负极、钛酸锂负极、石墨负极中的一种或多种。
3.如权利要求1-2任一项所述的氧化处理方法,其特征在于,废旧锂离子电池经放电和破碎预处理得到废旧锂离子电池粉料;
所述放电处理包括盐水放电、外部短路、外部荷载放电或并入电网放电;
所述破碎预处理包括机械破碎、球磨、重选、磁选、机械化学处理、有机溶剂溶解、高温焙烧或碱浸。
4.如权利要求1-3任一项所述的氧化处理方法,其特征在于,步骤1)所述酸性水溶液为含有硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、硫酸盐、硫酸氢盐、过硫酸盐、过硫酸氢盐、氯盐、次氯酸盐、高氯酸盐、硝酸盐、磷酸盐、磷酸氢盐、磷酸二氢盐中的一种或多种物质的水溶液。
5.如权利要求1-4任一项所述的氧化处理方法,其特征在于,步骤2)所述曝气装置为含有微孔的棒状、板状、半球状或椭球状;所述曝气装置的材质为钛、钛合金、不锈钢或塑料。
6.如权利要求1-5任一项所述的氧化处理方法,其特征在于,所述氧化性气体为氧气、空气、臭氧中的1种或至少2种的组合。
7.如权利要求1-6任一项所述的氧化处理方法,其特征在于,步骤2)所述氧化浸出在加热条件下进行,加热温度为25-200℃,氧化浸出反应时间为0.5-240h。
8.如权利要求1-7任一项所述的氧化处理方法,其特征在于,步骤2)所述氧化浸出在搅拌条件下进行,所述搅拌方式为磁力搅拌、机械搅拌、气体搅拌中的1种或至少2种的组合。
9.如权利要求1-8任一项所述的氧化处理方法,其特征在于,步骤2)中所述调酸试剂为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸氢钾、氨水、铵盐中的一种或多种,料浆终点pH控制为7-13。
10.如权利要求1-9任一项所述的氧化处理方法,其特征在于,步骤4)所述沉锂试剂选自碳酸盐、磷酸盐中的任意1种;沉锂反应温度为25℃以上,反应时间为1-10h。
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