[发明专利]PCBA自动化周转车及其PCBA生产方法

说明书

本发明公开一种PCBA自动化周转车及其PCBA生产方法。PCBA自动化周转车包括：周转车本体、存储抬升装置、翻转上料装置、水平下料装置。PCBA生产方法通过上述的PCBA自动化周转车实现，包括如下步骤：将周转车本体移送至前一工位中；通过翻转上料装置将前一工位中的PCB板翻转并转移至存储抬升装置中；将周转车本体移送至后一工位中；存储抬升装置将PCB板抬升；水平下料装置将存储抬升装置中的PCB板推出至后一工位中。本发明的PCBA自动化周转车及其PCBA生产方法，可以将多块PCB板从一个工位转移至另一个工位，可以对PCB板进行自动化上料和下料；再一方面，可以对PCB板进行翻转操作。

技术领域

本发明涉及PCBA生产加工技术领域，特别是涉及一种PCBA自动化周转车及其PCBA生产方法。

背景技术

SMT(Surface Mount Technology，表面贴装技术)，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

厂商在拿到作为原材料的PCB板后，先在PCB板上印刷焊膏，然后在PCB 板上面贴打元器件，例如IC芯片、电阻、电容、晶振、变压器等电子元器件，贴打完成之后，经过回流焊炉高温加热，就会形成元器件与PCB板之间的机械连接，从而形成PCBA(Printed CircuitBoard Assembly，线路板组装成品)。

在PCB板加工的过程中，有时候需要将PCB板从一个工位转移至另一个工位。为了更加平稳且有效率的对PCB板进行转移，传统的是采用运输小车的方式对PCB板进行运输，在运输小车上沿竖直方向依次间隔设置多个隔层，每一个隔层用于放置一块PCB板，这样，多块PCB板便可以沿竖直方向依次间隔排布。运输小车承载多块PCB板到达指定位置后，操作人员通过手工的方式将隔层中的PCB板抽出并放置于传输流水线上。

由上述可知，通过手工的方式将PCB板从隔层中抽出并放置于传输流水线上，这样的操作方式无疑会极大降低生产的效率，并且，操作人员在精力不集中的情况下容易出错，不能很好实现标准化生产。

进一步的，在PCB板的加工过程中，有时候还需要将PCB板进行翻转操作，从而方便SMT生产设备对PCB板的另一面进行生产加工。

因此，如何设计开发一种PCBA自动化周转车及基于所述PCBA自动化周转车的PCBA生产方法，一方面，可以将多块PCB板从一个工位转移至另一个工位；另一方面，可以对PCB板进行自动化上料和下料；再一方面，可以对PCB 板进行翻转操作；以上问题，是研发人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种PCBA自动化周转车及其PCBA生产方法，一方面，可以将多块PCB板从一个工位转移至另一个工位；另一方面，可以对PCB板进行自动化上料和下料；再一方面，可以对PCB 板进行翻转操作。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种PCBA自动化周转车，包括：周转车本体、存储抬升装置、翻转上料装置、水平下料装置；

所述周转车本体包括存储柜体及安装于所述存储柜体上的运输滚轮；

所述存储柜体具有容置腔，所述存储抬升装置、所述翻转上料装置及所述水平下料装置收容于所述容置腔内；所述翻转上料装置安装于所述容置腔的底部，所述水平下料装置安装于所述容置腔的顶部；

所述存储抬升装置包括：左侧抬升传送带、右侧抬升传送带、抬升驱动部；所述抬升驱动部与所述左侧抬升传送带及所述右侧抬升传送带驱动连接；所述左侧抬升传送带与所述右侧抬升传送带相互间隔，所述左侧抬升传送带上设有左侧抬升隔挡块，所述右侧抬升传送带上设有右侧抬升隔挡块；