[发明专利]一种防螺丝反转锁螺丝机

说明书

本发明公开一种防螺丝反转锁螺丝机，其包括批套，该批套设有贯通上下端并供电批的批杆穿过的通孔，该批套上端设有用于进料螺丝的进料嘴，该进料嘴连通该通孔，所述批套中部设有贯通该通孔的安装腔，该安装腔内安装有可转动的防螺丝反转供料座以及设于安装腔内壁与防螺丝反转供料座之间的复位扭簧，防螺丝反转供料座设有贯通两端的供料通道，供料通道在复位扭簧的弹力作用下分别与通孔及进料嘴导通，螺丝从进料嘴进入后，沿着防螺丝反转供料座的供料通道进入到该通孔的下端，该电批的批杆穿过该批套的通孔后，推动该防螺丝反转供料座转动以沿通孔下端部分穿出，同时顶出螺丝，电批的批杆复位后，防螺丝反转供料座在复位扭簧的恢复力作用下复位。

技术领域：

本发明涉及螺丝机技术领域，特指一种防螺丝反转锁螺丝机。

背景技术：

锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。锁螺丝机是一种典型的非标自动化设备。

现有技术中的螺丝机一般都包括批套，该批套设置有贯通上下端并供电批的批杆穿过的通孔，该批套上端设置有用于进料螺丝的进料孔，该进料孔连通该通孔；由于进料孔连通该通孔，以致使该进料孔与该通孔相接处的空间较大，当螺丝沿进料孔进入，并经过该进料孔与该通孔相接处的空间时，极大可能会发生反转，以致使该螺丝的头部朝下，此时，需要工作人员将批套拆卸，以将反转的螺丝取下后，才能继续使用，这样严重影响锁螺丝机的工作效率，并且操作起来较为繁琐，劳动强度大，不利于提高市场竞争力。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防螺丝反转锁螺丝机。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该防螺丝反转锁螺丝机包括批套，该批套设置有贯通上下端并供电批的批杆穿过的通孔，该批套上端设置有用于进料螺丝的进料嘴，该进料嘴连通该通孔；所述批套中部设置有贯通该通孔的安装腔，该安装腔内安装有可转动的防螺丝反转供料座以及设置于该安装腔内壁与防螺丝反转供料座之间的复位扭簧，该防螺丝反转供料座设置有贯通两端的供料通道，该供料通道在复位扭簧的弹力作用下分别与该通孔及进料嘴导通，螺丝从进料嘴进入后，沿着防螺丝反转供料座的供料通道进入到该通孔的下端，该电批的批杆穿过该批套的通孔后，推动该防螺丝反转供料座转动以沿通孔下端部分穿出，同时顶出螺丝，电批的批杆复位后，该防螺丝反转供料座在复位扭簧的恢复力作用下复位。

进一步而言，上述技术方案中，所述安装腔呈扇形，且该安装腔内壁设置有第一安装位，所述复位扭簧安装于该第一安装位中，且该复位扭簧一端伸出于该第一安装位外以与所述防螺丝反转供料座侧面抵压接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述复位扭簧包括呈U字形的主体部、成型于主体部两端并呈螺旋状的第一绕线部和第二绕线部以及分别成型于该第一绕线部和第二绕线部末端的第一弹性臂和第二弹性臂，该主体部及第一绕线部和第二绕线部均设置于第一安装位中，该第一弹性臂和第二弹性臂均伸出于该第一安装位外，并与所述防螺丝反转供料座侧面抵压接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述批套中部侧面设有安装槽以及盖合于该安装槽外围的盖板，该安装槽呈扇形，且该安装槽与盖板之间形成有所述的安装腔。

进一步而言，上述技术方案中，所述批套下端设置有可相互打开及自动复位的左夹块和右夹块，且该左夹块上端与批套下端之间设置有第一定位弹簧，该右夹块上端与批套下端之间设置有第二定位弹簧，该左夹块和右夹块分别在第一定位弹簧和第二定位弹簧的弹力作用下夹紧。

进一步而言，上述技术方案中，所述左夹块下端及右夹块下端对接的面均设置有呈喇叭状并用于夹持螺丝的喇叭槽。