[发明专利]配向膜的制作方法及配向膜有效
| 申请号： | 201910205041.7 | 申请日： | 2019-03-18 |
| 公开（公告）号： | CN109765730B | 公开（公告）日： | 2020-08-04 |
| 发明（设计）人： | 赵永超 | 申请（专利权）人： | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 |
| 主分类号： | G02F1/1337 | 分类号： | G02F1/1337;B41M5/00 |
| 代理公司： | 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 | 代理人： | 林才桂;鞠骁 |
| 地址： | 518132 广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制作方法 | ||
1.一种配向膜的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、提供基板(10)；
所述基板(10)包括第一区域(11)、位于所述第一区域(11)外侧的第二区域(12)及位于所述第二区域(12)外侧的第三区域(13)；
步骤S2、向所述基板(10)喷墨打印配向膜溶液，向第一区域(11)喷墨打印配向膜溶液的单滴量小于向第二区域(12)喷墨打印配向膜溶液的单滴量，向第一区域(11)喷墨打印配向膜溶液的单滴量大于向第三区域(13)喷墨打印配向膜溶液的单滴量，从而在基板(10)上形成配向膜(20)；
所述步骤S2中，向所述第一区域(11)喷墨打印配向膜溶液的单滴量为45-85ng；向所述第二区域(12)喷墨打印配向膜溶液的单滴量为85-125ng；向所述第三区域(13)喷墨打印配向膜溶液的单滴量为30-60ng。
2.如权利要求1所述的配向膜的制作方法，其特征在于，所述配向膜(20)包括中心区(21)及位于中心区(21)外侧的halo区(22)，所述halo区(22)包括沿远离中心区(21)的方向依次设置的第一部分(221)及第二部分(222)；所述第一部分(221)的厚度小于中心区(21)的厚度，所述第一部分(221)的上表面向靠近基板(10)的方向凹陷；所述第二部分(222)的上表面向远离基板(10)的方向突出；所述第二部分(222)位于基板(10)的第三区域(13)上，所述第一部分(221)位于基板的第二区域(12)上，所述halo区(22)与中心区(21)的交界在竖直方向的投影位于第二区域(12)内。
3.如权利要求1所述的配向膜的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中依次向所述第一区域(11)、第二区域(12)及第三区域(13)喷墨打印配向膜溶液。
4.如权利要求1所述的配向膜的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，向所述第一区域(11)喷墨打印配向膜溶液的单滴量为85ng；向所述第二区域(12)喷墨打印配向膜溶液的单滴量为124ng；向所述第三区域(13)喷墨打印配向膜溶液的单滴量为60ng。
5.如权利要求1所述的配向膜的制作方法，其特征在于，所述第一区域(11)与第三区域(13)远离第一区域(11)的边缘间的距离为1-3mm。
6.如权利要求5所述的配向膜的制作方法，其特征在于，所述第二区域(12)与第三区域(13)远离第一区域(11)的边缘之间的距离为0.1-0.3mm。
7.如权利要求1所述的配向膜的制作方法，其特征在于，所述基板(10)为薄膜晶体管阵列基板或彩膜基板。
8.如权利要求1所述的配向膜的制作方法，其特征在于，所述配向膜溶液为聚酰亚胺溶液。
9.一种配向膜，其特征在于，采用如权利要求1-8任一项所述的配向膜的制作方法制得；所述配向膜(20)包括中心区(21)及位于中心区(21)外侧的halo区(22)，所述halo区(22)包括沿远离中心区(21)的方向依次设置的第一部分(221)及第二部分(222)；所述第一部分(221)的厚度小于中心区(21)的厚度，所述第一部分(221)的上表面向靠近基板(10)的方向凹陷；所述第二部分(222)的上表面向远离基板(10)的方向突出；所述第二部分(222)位于基板(10)的第三区域(13)上，所述第一部分(221)位于基板的第二区域(12)上，所述halo区(22)与中心区(21)的交界在竖直方向的投影位于第二区域(12)内。
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