[发明专利]一种注塑模具顶出机构及注塑模具

说明书

本发明涉及一种注塑模具顶出机构及注塑模具，包括加强顶出机构，所述加强顶出机构包括导柱、连动机构和液压机构；所述连动机构包括顶出杆和底座，所述底座固定安装在定模框上，所述顶出杆与底座可转动安装；所述导柱的上端固定在弹块顶出机构上，所述导柱的下端与顶出杆的首端抵触；所述液压机构包括液压油缸和压动杆，所述液压油缸的活塞杆与压动杆连接，所述液压油缸固定在定模框上，所述压动杆的端部与顶出杆的尾端相压触。本发明通过添加加强顶出机构，可以有效的加强弹块顶出和回弹动作，避免弹块卡顿现象。解决单独使用弹块顶出机构导致的弹块卡顿现象的问题。

技术领域

本发明涉及注塑模具，具体涉及一种注塑模具顶出机构及注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型时批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。成型后的产品要进行脱模，冷却成型后，产品粘在凹模内，需要设计脱模机构来进行脱模，这样比较麻烦，因此，目前一般都为注塑模具设计顶出机构来将成型产品顶出。

在顶出机构设计中，弹块的使用也正当兴起，弹块的另一个名称叫抽芯滑块，因添加弹簧作为限制条件而命名的，抽芯机构在复杂多曲面注塑件中运用比较广泛。

在汽车的塑料配件中，所采用的注塑模具进行批量化生产，这就导致所设计的模具必须有足够的稳定性的耐用性，弹块的顶出是靠弹簧进行的，弹簧这种结构在空气中反复的挤压、拉伸会更加容易受损，而且如果出现了弹出卡顿现象，最严重的现象就会导致停产后果。

发明内容

本发明的目的是提供一种注塑模具顶出机构及注塑模具，本发明通过添加连动机构和液压机构的增压作用，可以有效的加强弹块顶出和回弹动作，避免弹块卡顿现象。用以解决单独使用弹块顶出机构导致的弹块卡顿现象的问题。

为实现上述目的，本发明的方案是：一种注塑模具顶出机构，所述注塑模具顶出机构包括弹块顶出机构，所述注塑模具顶出机构还包括加强顶出机构，所述加强顶出机构包括导柱、连动机构和液压机构；

所述连动机构包括顶出杆和底座，所述底座固定安装在定模框上，所述顶出杆与底座可转动安装；

所述导柱的上端固定在弹块顶出机构上，所述导柱的下端与顶出杆的首端抵触；

所述液压机构包括液压油缸和压动杆，所述液压油缸的活塞杆与压动杆连接，所述液压油缸固定在定模框上，所述压动杆的端部与顶出杆的尾端相压触。

进一步地，根据本发明所述的注塑模具顶出机构，所述的底座包括底板和两个安装耳，所述底板安装在定模框上，所述的两个安装耳平行安装在底板上，所述顶出杆通过销钉安装在两个安装耳之间，且所述顶出杆可绕所述销钉转动。

进一步地，根据本发明所述的注塑模具顶出机构，所述液压机构对应两个连动机构，所述压动杆的两端分别与对应的顶出杆的尾端相压触，各顶出杆的首端与各自对应的导柱相抵触。

进一步地，根据本发明所述的注塑模具顶出机构，所述液压油缸的活塞杆通过螺钉与压动杆的中部连接固定。

进一步地，根据本发明所述的注塑模具顶出机构，所述顶出杆和压动杆均为长方体结构，所述压动杆的两端压在对应的顶出杆尾端的上方。

进一步地，根据本发明所述的注塑模具顶出机构，所述顶出杆顺时针转动。

进一步地，根据本发明所述的注塑模具顶出机构，所述底座的底板为方形结构，且所述底板上设置四个螺钉孔，所述底板通过螺钉固定在定模框上。

进一步地，根据本发明所述的注塑模具顶出机构，所述弹块顶出机构包括弹块、带肩螺栓和弹簧，所述弹簧设于弹块的下方，所述带肩螺栓穿过弹块和弹簧，并固定在定模框上。