[发明专利]基于阿昔洛韦中间体生产母液的连续化酯化工艺

权利要求书

1.一种基于阿昔洛韦中间体生产母液的连续化酯化工艺，其特征在于，包括：

(I)向加有催化剂的反应釜内分别连续通入阿昔洛韦中间体生产母液与乙醇或者回收乙醇，进行酯化反应；

(II)酯化生成的气相物料通入精馏塔中精馏；

(III)精馏塔塔顶产生的气相物料通入带有冷凝器的分水器中，冷凝液在分水器中分层，酯化产品从分水器的产品酯出口收集；精馏塔塔底的物料回流至酯化反应釜内；

(IV)分水器中产生的水一部分回流至精馏塔，其余部分收集。

2.根据权利要求1所述基于阿昔洛韦中间体生产母液的连续化酯化工艺，其特征在于，所述精馏塔塔顶温度为70～75，酯化反应釜温度为85～120℃。

3.根据权利要求1所述基于阿昔洛韦中间体生产母液的连续化酯化工艺，其特征在于，所述回收母液质量百分比组成为：

醋酸45～53％

醋酐46～54％

其他有机物1～2％。

4.根据权利要求1所述基于阿昔洛韦中间体生产母液的连续化酯化工艺，其特征在于，回收乙醇的质量百分比为80～95％。

5.根据权利要求1或3所述基于阿昔洛韦中间体生产母液的连续化酯化工艺，其特征在于，所述回收母液为以醋酐、冰乙酸和鸟嘌呤为原料制备双乙酰鸟嘌呤产生的母液。

6.根据权利要求3所述基于阿昔洛韦中间体生产母液的连续化酯化工艺，其特征在于，所述生产母液中醋酸和醋酐的总摩尔量与乙醇的摩尔量之比为1/1.02～1.8。

7.根据权利要求1所述基于阿昔洛韦中间体生产母液的连续化酯化工艺，其特征在于，产品酯的出料量与副产水的出料量5～6:1。

8.根据权利要求1所述基于阿昔洛韦中间体生产母液的连续化酯化工艺，其特征在于，所述分水器内设有油水相鉴别器，当油水相鉴别器检测到水相时，开始收集产品酯。

9.根据权利要求1所述基于阿昔洛韦中间体生产母液的连续化酯化工艺，其特征在于，精馏塔塔顶回流比为3～5：1。

10.根据权利要求1所述基于阿昔洛韦中间体生产母液的连续化酯化工艺，其特征在于，所述分水器内或者产品酯出口处设有油水相鉴别器，用于控制产品酯出口的开闭和回流比调节器回流比的调整。