[发明专利]一种高留着率造纸助留剂的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910206060.1 申请日: 2019-03-19
公开(公告)号: CN110016836A 公开(公告)日: 2019-07-16
发明(设计)人: 唐福生 申请(专利权)人: 唐福生
主分类号: D21H21/10 分类号: D21H21/10;C08F120/56
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 421500 湖南省衡*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 煅烧产物 造纸助留剂 稻壳 留着率 制备 二氧化硅 孔隙结构 丙烯酰胺溶液 纳米二氧化硅 脱水缩合反应 纸浆纤维表面 制备技术领域 聚丙烯酰胺 五氧化二磷 磷脂 高温作用 磷脂水解 体积纤维 吸附性能 乙醇溶液 造纸助剂 制备过程 掺杂液 磷离子 正电荷 助留剂 键能 留着 纤维 引入 凝聚 应用
【说明书】:

发明涉及一种高留着率造纸助留剂的制备方法,属于造纸助剂制备技术领域。本发明以稻壳为原料得到煅烧产物,将煅烧产物和丙烯酰胺溶液混合制得高留着率造纸助留剂,首先将五氧化二磷和乙醇溶液反应生成磷脂,接着利用稻壳制备二氧化硅,最终制得的稻壳二氧化硅孔隙结构更加丰富,本身的吸附性能更强,本发明还在制备过程中加入磷脂水解产物掺杂液共同反应,磷离子部分取代硅,使制得的煅烧产物纳米二氧化硅带正电荷,最后向煅烧产物的丰富孔隙结构中引入聚丙烯酰胺,使得短小纤维初步凝聚成大体积纤维,接着在高温作用下发生脱水缩合反应,生成键能极大的O‑Si‑O键,极大的提高了助留剂在短小纸浆纤维表面的留着性,具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种高留着率造纸助留剂的制备方法,属于造纸助剂制备技术领域。

背景技术

制浆造纸工业的进步,除了要依靠机械加工业的技术进步,生产出高效、节能的设备外,很大程度上要依靠制浆造纸工艺的技术进步,而制浆造纸工艺的进步是离不开化学品的。在制浆造纸过程中,除了采用常规化学品外,还要采用各种化学助剂以提高生产效率、减少原材料消耗、改善成品和半成品质量、控制和缓和生产过程中可能发生的障碍、使产品具有某些特殊性质和功能等。据不完全统计,目前国际上纸的品种已达上千种,这都是得益于化学品。造纸助剂的用量虽只占纸张总量的1~2%,但少量的添加却对纸张质量和成本起着重要的作用。

近年来,出于全球变暖、资源的有效利用等环境问题,大量使用将废纸再生的纸浆。在我国,单纯以木浆为原料的造纸厂很少,大都以废纸为原料。在造纸行业中非木材纤维的大量使用,特别是废纸使用的比例逐年增加。再生纸浆由于其纸浆纤维长度与原浆相比较短,在造纸生产过程中,浆料中会有很多细小纤维,细小纤维的留着率低,会通过白水浪费掉,而且细小纤维会堆积在滤网的底部,影响纸业的滤水功能,对纸的品质造成不良的影响,因此使用再生纸浆制造纸制品时,为了提高细小纤维的留着率,通常使用助留剂。

助留剂是造纸行业中的一类重要助剂,它是一类改善纸机网部纤维和细料留着的化学品,能够减少纸浆中细纤维的流失,减少原材料的浪费。目前常用的助留剂主要有常规助留剂和微粒助留剂两种;常规助留剂是以高聚物为主,并添加明矾、聚合氯化铝或定着剂;微粒助留剂是由阳离子聚丙烯酰胺和微粒子组成。助留剂通常在通过冲浆泵、筛网等的剪切工序的前后而添加,因此,所形成的絮凝物需要具有即使受到大的剪切力也不会溃散的凝聚性。

然而,现有技术制中的助留剂仍然存在纸浆中短小纤维着留率低的问题,在长期使用的过程中,容易造成滤水通道的堵塞,从而影响了网部的滤水,需要对网部进行定期清理,从而降低了生产效率,增加了生产耗损。且现有助留剂对纸浆的纤维吸附作用不强,导致制得的纸浆纤维结构松散、纸张光洁度、平整度较差,无法适应市场需求,同时抄纸白水浓度较高,白水中纤维及其他固体悬浮物较高,后续污水的处理成本也较高。

因此,亟待开发一种纸浆纤维吸附作用较好,不会对滤水通道造成堵塞的造纸用助留剂具有重要意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题,针对目前现有技术中的助留剂对纸浆中短小纤维着留率低的问题,在长期使用的过程中,容易造成滤水通道的堵塞,从而影响了网部的滤水,需要对网部进行定期清理,从而降低了生产效率,增加了生产耗损的缺陷,提供了一种高留着率造纸助留剂的制备方法。

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

高留着率造纸助留剂的具体制备步骤为:

(1)将煅烧产物和质量分数为30%的丙烯酰胺溶液混合后装入反应釜中,再向反应釜中加入过氧化苯甲酰,在温度为30~35℃下搅拌反应2~3h;

(2)待搅拌反应结束后,去除反应产物过滤,分离得到反应滤饼,用去离子水冲洗后放入烘箱,干燥1~2h,干燥结束后出料,即得高留着率造纸助留剂;

煅烧产物的制备步骤为:

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